尺寸精度:测量印模帽的外部轮廓和内部孔径,公差±0.05mm以内。
表面粗糙度:评估表面光滑度,参数Ra值范围0.1~1.0μm。
材料硬度:使用显微压痕法检测维氏硬度值,范围200~400HV。
生物兼容性:分析细胞毒性反应,符合无毒要求。
抗腐蚀性:在模拟体液环境中测定腐蚀速率,失重不超过0.01mg/cm²/年。
几何公差:验证圆柱度和平行度偏差,误差限度±0.03mm。
连接强度:测量与基台的扭矩力,最小值35Ncm。
色彩一致性:在标准D65光源下评估颜色偏差,ΔE值<1.5。
密封性能:测试流体压力下的泄漏率,压力范围0~100kPa。
疲劳寿命:进行循环负载测试,负载频率1Hz,目标循环次数10万次。
热稳定性:评估温度变化下的尺寸变形,温度范围-20°C~80°C。
元素组成:分析材料化学元素含量,检测精度0.1%重量百分比。
钛合金印模帽:牙科植入物常用金属组件。
锆石陶瓷印模帽:高美学需求牙科修复材料。
树脂印模帽:临时模具制作塑料部件。
牙科植入系统:集成应用中的核心部件。
定制假肢模型:个性化医疗设备组件。
实验室模具:牙科模型制作关键零件。
手术指导模板:精确定位辅助工具。
正畸治疗设备:矫正牙齿用辅助部件。
生物材料应用:再生医学领域植入物。
教育训练模型:牙科教学仿真工具。
微创手术器械:小型化牙科工具组件。
复合材料印模帽:混合材料结构组件。
ISO6871牙科陶瓷材料物理性能测试规范。
ASTMF67外科植入物用钛及钛合金标准规范。
GB/T13810外科植入物用钛及钛合金加工材技术要求。
ISO10993医疗器械生物兼容性评估系列标准。
GB/T16886医疗器械生物学评价通用要求。
ISO13485医疗器械质量管理体系要求。
GB/T1800产品几何技术规范公差标准。
ASTME384材料显微硬度测试方法。
GB/T10125人工气氛腐蚀试验标准。
ISO14801牙科植入物疲劳测试规范。
坐标测量机:用于高精度三维尺寸测量,分辨率0.001mm。
表面粗糙度测试仪:检测表面纹理参数Ra和Rz值。
显微硬度计:施加负载测量维氏硬度值,负载范围10~1000gf。
扭矩测试仪:评估连接部位扭矩强度和耐久性,扭矩范围0~100Ncm。
光谱分析仪:用于材料元素组成定量分析,波长范围200~800nm。
疲劳试验机:进行循环负载测试,频率控制1~5Hz。
显微成像系统:观察表面缺陷和几何特征,放大倍数100~1000X。
沟通检测需求:为精准把握客户需求,我们会仔细审核申请内容,与客户深入交流,精准识别样品类型、明确测试要求,全面收集相关信息,确保无遗漏。
签订协议:根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节,为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。
样品前处理:收到样品后,开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员,科学严谨对待每个细节,保证前处理规范准确。
试验测试:此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品,实验设计与操作均遵循科学标准,保障测试结果准确且可重复。
出具报告:测试结束立即生成详尽检测报告,经严格审核确保结果可靠准确,审核通过后交付客户。
我们秉持严谨踏实的态度,提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯,严格遵守保密协议,保障客户满意度与信任度。