过滤效率（FE）：衡量口罩滤材对特定粒径氯化钠气溶胶颗粒的过滤能力，是KN95口罩的核心性能指标。
初始过滤效率：指全新、未经处理的口罩样品在测试开始时的即时过滤效率。
加载后过滤效率：模拟实际使用中颗粒物在滤材上沉积后测得的过滤效率，评估其持续防护能力。
总泄漏率：综合评估口罩在面部贴合处泄漏和滤材穿透的总颗粒物泄漏水平。
吸气阻力：测试在规定流量下，气流通过口罩滤材时所造成的压力降，关乎佩戴舒适性。
呼气阻力：测试呼气时气流通过口罩所产生的压力降，影响呼吸顺畅度。
呼吸阻力变化：监测在颗粒物加载过程中，口罩呼吸阻力的动态变化情况。
计数中位径（CMD）：确认测试所用氯化钠气溶胶颗粒的粒径分布中值，确保气溶胶符合标准要求。
几何标准差（GSD）：表征测试气溶胶颗粒粒径分布的离散程度，是气溶胶均匀性的关键参数。
气溶胶浓度稳定性：监测测试舱内氯化钠气溶胶浓度的波动情况，保证测试条件的一致性。
KN95级别防护口罩：适用于符合中国GB 2626-2019标准中KN95要求的自吸过滤式防颗粒物呼吸器。
平面式口罩滤料：可用于测试构成KN95口罩主体的多层复合平面滤料样品。
拱形或折叠式口罩：涵盖各种常见结构的KN95口罩成品，需使用相应夹具进行测试。
医用防护口罩（部分项目）：其颗粒物过滤效率检测原理与方法与KN95口罩类似，可参照进行。
生产过程质量控制：用于口罩生产线上对原材料滤料及成品进行批量化抽样检测。
产品型式检验：在新产品上市或产品设计、材料、工艺发生重大变更时进行的全面性能检验。
第三方认证检测：由具备资质的实验室依据国家标准进行的专业性能验证与认证。
科研与开发测试：为新型过滤材料研发、口罩结构优化等提供关键的性能数据支持。
市场监管抽查：政府监管部门对流通领域中的KN95口罩产品进行质量监督抽查。
进口商品符合性评估：对进口至中国的KN95等效口罩进行标准符合性验证。
气溶胶发生法：采用喷雾干燥法产生特定粒径分布的氯化钠固体颗粒气溶胶作为测试介质。
上下游浓度对比法：通过精密粒子计数器同步测量口罩上下游的颗粒物浓度，计算过滤效率。
恒流采样法：使用真空泵或风机以恒定流量（如85L/min）抽取空气通过被测样品。
计数法测量：利用光学粒子计数器对粒径在0.3微米左右的颗粒进行计数，作为效率评价基准。
加载试验法：持续向滤材加载测试气溶胶，模拟实际使用过程，观察效率与阻力的变化。
静态样品测试：将平整的滤料样品夹持在固定夹具上进行测试，主要用于原材料评价。
T型台动态测试: 将成品口罩佩戴在标准头模上，模拟呼吸状态，进行总泄漏率等综合性能测试。
多点扫描采样：在口罩下游使用多点采样探头或移动扫描采样，以获取更具代表性的平均浓度。
压力传感器测压法：使用高精度压差传感器直接测量样品两侧的压力差，得到呼吸阻力值。
标准条件预处理：测试前需将样品在规定的温湿度环境下放置足够时间，以消除环境因素的影响。
气溶胶发生器: 用于产生浓度稳定、粒径分布符合标准要求的氯化钠气溶胶，是系统的“源头”。
沟通检测需求：为精准把握客户需求，我们会仔细审核申请内容，与客户深入交流，精准识别样品类型、明确测试要求，全面收集相关信息，确保无遗漏。
签订协议：根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节，为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。
样品前处理：收到样品后，开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员，科学严谨对待每个细节，保证前处理规范准确。
试验测试：此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品，实验设计与操作均遵循科学标准，保障测试结果准确且可重复。
出具报告：测试结束立即生成详尽检测报告，经严格审核确保结果可靠准确，审核通过后交付客户。
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