邵氏硬度测试

  发布时间:2025-01-06 16:08:08

邵氏硬度测试什么单位可以办理?检测项目及标准有哪些?费用是多少?中析检测研究所实验室可根据GB/T 2411-2008 塑料和硬橡胶.使用硬度计测定压痕硬度(邵氏硬度)等相关标准制定试验方案。对样品的邵氏硬度等项目进行检测分析。并出具严谨公正的检测报告。

检测项目

邵氏 A 型硬度测试

测试准备

选择合适的邵氏 A 型硬度计。确保硬度计的压针、压足等部件完好无损,并且硬度计已经经过校准。

将待测材料放置在坚固、平整的测试平台上。材料的厚度一般要求不小于 6mm,若材料较薄,可以将多层材料叠加,但要保证叠加后的表面平整。

测试环境温度最好保持在标准温度(通常为 23±2℃),因为温度会对材料的硬度产生一定影响。

测试过程

手持硬度计,使硬度计的压足平稳地放置在待测材料的表面上。确保压足与材料表面充分接触,没有倾斜或晃动。

缓慢地施加压力,将硬度计的压针垂直压入材料中。在操作过程中,要避免用力过猛或速度过快,一般以每秒不超过 1mm 的速度压入。

当硬度计的指针或数字显示屏稳定后,读取硬度计上显示的硬度值。读数要精确到整数位,该数值即为邵氏 A 型硬度值。通常硬度计的刻度范围是 0 - 100 HA(邵氏 A 型硬度单位)。

多次测试

为了获得准确可靠的结果,一般需要在材料的不同位置进行至少 5 次测试。这些测试点应均匀分布在材料表面,避免在材料的边缘、缺陷或不平整处进行测试。

计算这几次测试结果的平均值作为最终的邵氏 A 型硬度值。

邵氏 D 型硬度测试

测试准备

选用邵氏 D 型硬度计。检查硬度计的部件完整性,并进行校准。

准备好测试平台和待测材料,材料厚度要求一般不小于 4mm,同样对于较薄材料可以适当叠加。测试环境温度条件和邵氏 A 型测试类似。

测试过程

将硬度计的压足与材料表面良好接触,保证压足放置平稳。

以稳定的速度垂直压入压针,压入速度也以每秒不超过 1mm 为宜。

待硬度计的读数稳定后,读取邵氏 D 型硬度值,其刻度范围一般是 0 - 100 HD(邵氏 D 型硬度单位)。

重复测试与结果处理

同邵氏 A 型硬度测试一样,要在材料的不同位置进行多次测试(至少 5 次),测试点分布要合理。

计算多次测试结果的平均值作为材料最终的邵氏 D 型硬度。

检测范围

硫化橡胶、塑料制品、软塑料、合成橡胶、毡、皮革、打印胶辊、中等硬质橡胶、打字机辊、含发泡剂制成的橡塑微孔材料、纤维塑料、硬橡胶、硬塑料、有机玻璃、僵硬的热塑料、胶木、乙烯板、醋酸纤维素、海绵、泡沫橡胶、硅胶、凝胶类材料、EVA、天然橡胶、软质弹性体、纺织物、密集的颗粒状材料、多元脂、蜡、防腐材料、阻燃材料、油漆涂料等。

相关检测标准

GB/T 2411-2008 塑料和硬橡胶.使用硬度计测定压痕硬度(邵氏硬度)

GB/T 531.1-2008 硫化橡胶或热塑性橡胶.压入硬度试验方法.第1部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度)

CSN 62 1431-1993 橡胶,塑料和硬橡胶.通过硬度计(邵氏硬度)测定压痕硬度

ISO 2039-2-1987 塑料 硬度测定 第2部分:邵氏硬度

ISO 7267-2-1986 橡胶涂覆胶辊 表面硬度的测定 第2部分:邵氏硬度计法

CSN 72 2348-1983 用邵氏硬度测试测定人造橡胶密封剂的压痕硬度

GB/T 2411-1980 塑料邵氏硬度试验方法

NF T51-123-2015 塑料和硬橡胶.邵氏硬度检验

GOST 24621-2015 塑料和硬质胶. 采用硬度计 (邵氏硬度) 测定压痕硬度

ASTM D2240-2003 橡胶特性的标准试验方法.邵氏硬度

检测报告注意事项

1、报告无“研究测试专用章”或公章无效,报告无防伪二维码无效;

2、复制报告未重新加盖“研究测试专用章”或公章无效;

3、报告无主检、审核、批准人签字无效;

4、报告涂改无效;

5、对检测报告若有异议,应于收到报告之日起十五日内提出,逾期不予受理;

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