物理相容性评估：考察原料药与辅料混合后外观、颜色、气味、均一性等物理性质的改变。
化学相容性评估：研究原料药与辅料之间可能发生的化学反应，如降解、氧化、水解或形成新化合物。
含量测定：在相容性试验前后，精确测定原料药及关键降解产物的含量变化。
有关物质检测：定性或定量分析因不相容而产生的新的降解杂质或相互作用产物。
溶出行为研究：评估相容性对原料药从混合物中溶出速率和程度的影响。
水分吸附研究：考察原料药与辅料混合后对水分的吸附特性变化，预测稳定性风险。
晶型与晶癖检查：通过固态分析技术，确认原料药在与辅料相互作用后其晶型是否发生转变。
粒度与粒度分布：监测混合或储存过程中原料药粒子大小的变化，可能影响制剂性能。
热分析研究：利用DSC、TGA等技术分析混合物热行为变化，揭示物理化学相互作用。
稳定性指示方法验证：建立并验证能够区分原料药、辅料及其降解产物的分析方法。
原料药与不同辅料：包括填充剂、粘合剂、崩解剂、润滑剂、助流剂、着色剂、矫味剂等。
原料药与不同生产组件：评估与过滤器、管路、垫圈、搅拌桨等生产过程中接触材料的相容性。
原料药与不同包装材料：研究原料药与直接接触的包装材料，如玻璃瓶、胶塞、铝箔、塑料瓶/袋的相互作用。
不同原料药比例：考察原料药在处方中占比变化对相容性的影响。
不同湿度条件：在高湿、低湿等不同湿度环境下进行相容性测试。
不同温度条件：在高温、低温、冻融循环等加速和长期稳定性条件下进行研究。
不同光照条件：考察光照对原料药与辅料/包材体系稳定性的影响。
不同pH环境：模拟制剂内部微环境pH值，研究其对相容性的影响。
不同混合工艺：考察干法混合、湿法制粒等不同工艺过程对相容性的潜在影响。
不同储存时间点：在设定的时间点（如0、1、3、6个月）取样分析，评估随时间变化的趋势。
高效液相色谱法：最常用的方法，用于分离和定量分析原料药、辅料及其降解产物。
气相色谱法：适用于挥发性成分、有机溶剂残留或特定降解产物的分析。
紫外-可见分光光度法：用于快速筛查颜色变化、定量分析具有特定发色团的物质。
红外光谱法：通过官能团变化判断是否发生化学反应，常用于化学结构鉴定。
拉曼光谱法：提供分子振动信息，特别适用于水溶液样品和多晶型研究。
差示扫描量热法：检测混合物中熔融、结晶、玻璃化转变等热事件，判断物理相互作用。
热重分析法：测量样品质量随温度/时间的变化，用于分析水分、溶剂损失或分解过程。
X射线粉末衍射法：是鉴定原料药晶型是否改变的金标准方法。
扫描电子显微镜法：直观观察原料药与辅料颗粒的形态、表面结构及混合均匀度。
质谱法：常与HPLC或GC联用，用于未知降解产物的结构鉴定与确认。
高效液相色谱仪：配备紫外、二极管阵列或质谱检测器，用于含量和有关物质分析的核心设备。
气相色谱仪：配备FID、ECD或质谱检测器，用于挥发性成分分析。
紫外-可见分光光度计：用于溶液样品的快速定量分析和光谱扫描。
傅里叶变换红外光谱仪：配备ATR附件，可快速进行固体和液体样品的红外光谱测定。
激光拉曼光谱仪：用于无损、快速的固态样品分析，尤其适合水溶液体系。
差示扫描量热仪：用于精确测量样品在程序控温下热流的变化。
热重分析仪：用于测量样品质量随温度或时间的变化关系。
X射线粉末衍射仪：用于物相鉴定、晶型分析和结晶度测定。
扫描电子显微镜：提供高分辨率的样品表面形貌图像。
稳定性试验箱：可精确控制温度、湿度和光照，用于模拟各种储存条件。
沟通检测需求：为精准把握客户需求，我们会仔细审核申请内容，与客户深入交流，精准识别样品类型、明确测试要求，全面收集相关信息，确保无遗漏。
签订协议：根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节，为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。
样品前处理：收到样品后，开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员，科学严谨对待每个细节，保证前处理规范准确。
试验测试：此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品，实验设计与操作均遵循科学标准，保障测试结果准确且可重复。
出具报告：测试结束立即生成详尽检测报告，经严格审核确保结果可靠准确，审核通过后交付客户。
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