玻璃化转变温度（Tg）变化：通过测定共混物Tg与单一组分Tg的差异，判断分子链段是否相互渗透，是相容性的直接热力学证据。
熔体流动速率（MFR）：评估共混物在熔融状态下的流动性能变化，异常变化可能预示相容性不佳导致的加工困难。
热失重分析（TGA）曲线：观察共混物的热分解行为，单一分解峰通常表明相容性好，多个分解峰则可能提示相分离。
动态力学性能（DMA）谱图：分析储能模量、损耗模量和损耗因子随温度的变化，用于精确判定Tg及相态结构。
微观相形态观察：直接观察共混物断面的相结构、相尺寸及分布均匀性，是判断相容性的直观依据。
红外光谱（FTIR）分析：检测共混组分间是否存在特定的分子间相互作用，如氢键、偶极-偶极相互作用等。
溶解度参数计算与匹配：通过理论计算各组分的溶解度参数，预测其热力学相容的可能性。
力学性能协同效应：测试拉伸强度、冲击强度等，相容性好的共混物往往表现出优于单一组分的协同增强效果。
透明度与雾度：对于透明树脂共混体系，相容性差导致的相分离会使材料变浑浊，透明度下降。
结晶行为与熔点变化：对于结晶性树脂共混，考察结晶温度、熔点和结晶度的变化，判断另一组分对其结晶过程的影响。
工程塑料合金：如PC/ABS、PA/PPO等高性能聚合物共混物的相容性评价与配方优化。
塑料改性与增韧体系：评估基体树脂与弹性体增韧剂（如POE、EPDM）之间的界面相容性。
回收塑料共混：验证不同来源、种类的回收树脂在再生利用过程中的相容性，确保产品质量。
多层共挤薄膜/片材：验证各层树脂材料之间的粘合性与相容性，防止层间剥离。
胶粘剂与密封剂配方：确保树脂基体与各种填料、助剂及改性树脂的充分相容，保证产品稳定性。
涂料与油墨树脂体系：验证不同树脂在溶剂或水性体系中的混溶性，防止分层、絮凝等缺陷。
复合材料界面：评估树脂基体与玻璃纤维、碳纤维等增强材料的界面结合状况。
反应性共混体系：如相容剂存在下的反应挤出共混，验证原位增容效果。
生物基/可降解塑料共混：验证传统树脂与PLA、PHA等生物基材料的共混相容性。
特种功能材料共混：如导电、阻燃、抗静电等功能母粒与基体树脂的分散与相容性验证。
差示扫描量热法（DSC）：通过测量共混物在程序控温下的热流变化，精确获取玻璃化转变温度（Tg）、熔融和结晶行为。
动态热机械分析（DMA）：对材料施加小幅振荡应力，测量其动态模量和阻尼随温度/频率的变化，对Tg和相分离极为敏感。
热重分析法（TGA）：测量共混物质量随温度或时间的变化，通过分解曲线的特征评估组分间的热稳定性影响及相容性。
扫描电子显微镜（SEM）：对经蚀刻或脆断的样品断面进行高分辨率成像，直观观察相区形貌、尺寸及分布。
透射电子显微镜（TEM）：提供更高分辨率的内部相结构信息，尤其适用于纳米尺度的相形态分析。
傅里叶变换红外光谱（FTIR）：通过分析特征官能团吸收峰的位移、强度或形状变化，推断分子间相互作用。
熔体流动速率（MFR）测试：依据标准（如ASTM D1238）测量特定温度压力下熔体通过标准口模的质量或体积流速。
光学显微镜法（OM）：利用偏光或相衬显微镜直接观察薄膜或薄片样品中的相分离结构，尤其适用于透明或半透明体系。
力学性能测试法：通过对比共混物与纯组分的拉伸、冲击、弯曲等性能数据，从宏观性能反推相容性优劣。
浊度与透光率测试：使用雾度计或分光光度计定量测量透明共混样品的光学性能，间接判断相分离程度。
差示扫描量热仪（DSC）
动态热机械分析仪（DMA）
热重分析仪（TGA）
扫描电子显微镜（SEM）
透射电子显微镜（TEM）
傅里叶变换红外光谱仪（FTIR）
熔体流动速率仪（MFR/MVR仪）
偏光/光学显微镜
万能材料试验机
雾度计/透光率测定仪
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