中析检测研究所实验室能够按照相关标准规范,为客户提供工业雷管检测服务,检测范围包含电雷管、非电雷管、导爆管雷管、数码电子雷管、普通雷管等。检测项目包含电性能测试、抗拉性能试验、不导电性能测定、热稳定性测试、安全性能测试等,工业雷管检测报告的出具一般需要7-10个工作日。
电性能测试:包括雷管的电阻、电容和绝缘电阻等电性能指标的测定。
抗拉性能试验:评估雷管在受到拉力时的机械强度。
不导电性能测定:确保导爆管的不导电性能,测定绝缘电阻和电击穿距离。
热稳定性测试:评估雷管在高温条件下的稳定性。
安全性能测试:包括跌落测试、撞击测试等,确保雷管在受到冲击时的安全性。
作功能力测定:使用水下爆炸法等方法,测定雷管的爆炸能量。
环境适应性测试:评估雷管在不同环境条件下的性能,如耐温、耐湿等。
包装检测:检查雷管的包装是否符合标准,确保运输和储存安全。
生产设备安全检测:对生产雷管的设备进行安全检测,确保生产过程的安全性。
原材料和半成品质量控制:加强原材料、半成品的质量控制,提高产品技术指标的精确性和可靠性。
电雷管:通过电流点火的雷管,具有快速、准确的特点。
非电雷管:不依赖电流点火,可能使用冲击或摩擦等方式点火。
导爆管雷管:使用导爆管作为点火系统的一部分,可以实现远距离点火。
数码电子雷管:采用电子控制,可以精确设置延期时间,提高爆破的安全性和准确性。
普通雷管:标准设计的雷管,用于常规的工业爆破作业。
高强度雷管:具有更高爆炸能量的雷管,用于需要更大破坏力的场合。
防水雷管:设计用于水下爆破或其他潮湿环境,具有良好的防水性能。
抗静电雷管:具有抗静电特性,适用于易产生静电的环境下使用。
点火雷管:用于点燃其他爆炸装置,如导爆索或爆炸性填充物。
特殊用途雷管:为特定应用设计的雷管,如煤矿用雷管、石油勘探用雷管等。
抗拉性能试验方法:用于测试工业雷管的抗拉强度,确保其在受到拉力时的机械强度。
脚线电容、绝缘电阻和绝缘击穿性能测定:评估雷管的电气绝缘性能,确保其安全性。
作功能力测定:使用水下爆炸法等方法,测定工业雷管的爆炸能量 。
不导电性能测定:确保导爆管的不导电性能,测定绝缘电阻和电击穿距离。
热稳定性测试:评估雷管在高温条件下的稳定性。
安全性能测试:包括跌落测试、撞击测试等,确保雷管在受到冲击时的安全性。
环境适应性测试:评估雷管在不同环境条件下的性能,如耐温、耐湿等。
包装检测:检查雷管的包装是否符合标准,确保运输和储存安全。
生产设备安全检测:对生产雷管的设备进行安全检测,确保生产过程的安全性。
原材料和半成品质量控制:加强原材料、半成品的质量控制,提高产品技术指标的精确性和可靠性。
GB 8031-2015 工业电雷管
GB/T 27603-2011 工业电雷管射频阻抗测定
GB/T 27601-2011 工业电雷管抗杂散电流试验方法
GB/T 27602-2011 工业电雷管射频感度测定
GB 8031-2005 工业电雷管 GB/T 13227-1991 工业雷管浸水试验方法
GB/T 13225-1991 工业雷管延期时间测定方法
GB/T 13226-1991 工业雷管铅板试验方法
DB35/T 1923-2020 工业电子雷管起爆信息采集和验证技术规范
WJ/T 9086-2015 工业雷管抗拉性能试验方法
抗拉性能试验机:用于测试雷管的抗拉强度,确保其在使用过程中的稳定性和可靠性198。
绝缘电阻测试仪:用于测量雷管的绝缘电阻,评估其电气安全性。
电击穿测试装置:用于确定雷管在高压电下的安全性能。
电容测试仪:测量雷管脚线电容,评估其电气特性。
水下爆炸法测试装置:用于测定工业雷管的作功能力,模拟实际爆破环境中雷管的性能198。
热值测定仪:测量雷管的发热量,评估其能量释放能力。
X射线检测设备:用于检测雷管内部结构的完整性。
自动化生产线监控系统:实时监控雷管生产过程中的各个环节,确保产品质量。
化学分析仪器:对雷管中的化学成分进行分析,确保其符合标准要求。
环境测试设备:模拟不同的环境条件,测试雷管在极端条件下的性能。
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验,获取相关数据资料;
出具检测报告。
1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。