食品包装用聚氯乙烯成型品检测

检测项目

食品包装用聚氯乙烯成型品的核心检测项目分为卫生安全性指标与物理性能指标两大类。卫生安全性指标包括重金属（铅、镉、汞）迁移量测定、氯乙烯单体（VCM）残留量分析、溶剂残留总量及特定挥发性有机物（如乙酸乙酯、甲苯）的定量检测。物理性能指标涵盖拉伸强度测试、断裂伸长率验证以及热稳定性评估。针对直接接触油脂类食品的制品需额外执行脱色试验以验证着色剂稳定性。

检测范围

本检测体系适用于以食品级聚氯乙烯树脂为主要原料生产的各类直接接触食品的成型制品：1.食品保鲜膜及密封膜类产品；2.盒装食品容器与托盘制品；3.瓶盖密封垫片及内衬部件；4.吸塑成型包装托盘；5.复合膜袋中的PVC基材层。特别针对高温条件下使用的热成型制品（如微波炉适用容器）需强化热稳定性与迁移量测试。

检测方法

重金属迁移量测定依据GB31604.34-2016标准执行：采用4%（v/v）乙酸溶液于60℃恒温条件下浸泡0.5小时模拟酸性食品接触环境，通过原子吸收光谱法（AAS）或电感耦合等离子体质谱法（ICP-MS）定量分析浸出液中的金属离子浓度。氯乙烯单体残留采用顶空气相色谱法（HS-GC）进行测定：将试样粉碎至粒径≤1mm后置于80℃密闭顶空瓶平衡60分钟，通过DB-624色谱柱分离后以FID检测器定量分析。溶剂残留总量按GB/T10004-2008规定执行：采用气相色谱-质谱联用技术（GC-MS）对二氯甲烷提取液进行全扫描分析并建立特征离子丰度比对数据库。脱色试验严格遵循GB31604.8-2021要求：分别使用植物油、乙醇溶液及酸性溶液浸泡试样后观察着色剂迁移情况并量化色差值变化。

检测仪器

检测服务流程

沟通检测需求：为精准把握客户需求，我们会仔细审核申请内容，与客户深入交流，精准识别样品类型、明确测试要求，全面收集相关信息，确保无遗漏。

签订协议：根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节，为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。

样品前处理：收到样品后，开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员，科学严谨对待每个细节，保证前处理规范准确。

试验测试：此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品，实验设计与操作均遵循科学标准，保障测试结果准确且可重复。

出具报告：测试结束立即生成详尽检测报告，经严格审核确保结果可靠准确，审核通过后交付客户。

我们秉持严谨踏实的态度，提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯，严格遵守保密协议，保障客户满意度与信任度。