高温高周疲劳测试：评估制动盘在高温环境及高循环次数交变应力作用下的抗疲劳性能。
热震疲劳测试：模拟制动过程急剧升温与冷却的循环，检测材料因热应力导致的裂纹萌生与扩展。
弯曲疲劳测试：对制动盘施加循环弯曲载荷，测定其结构在弯矩作用下的疲劳寿命。
旋转弯曲疲劳测试：使制动盘在旋转状态下承受周期性弯曲应力，模拟实际工况下的受力状态。
接触疲劳测试：评估制动盘与摩擦片接触表面在循环压应力下的点蚀、剥落等失效行为。
振动疲劳测试：在特定频率和幅值的振动载荷下，测试制动盘的动态疲劳特性与共振耐受性。
残余应力分析：检测测试前后制动盘内部的残余应力分布，分析其对疲劳寿命的影响。
裂纹萌生与扩展速率测定：监测并量化疲劳裂纹从起始到临界尺寸的扩展过程与速度。
微观结构演变观察：通过显微技术分析疲劳前后材料相组成、晶粒及孔隙等微观结构的变化。
最终失效模式判定：确定制动盘疲劳破坏的最终形式，如脆性断裂、分层或过度磨损等。
乘用车用碳陶制动盘：适用于各类轿车、跑车等轻型车辆的高性能制动系统。
商用车用碳陶制动盘：涵盖客车、卡车等重型车辆所需的大尺寸、高负荷制动盘。
轨道交通用碳陶制动盘：针对高铁、地铁等轨道列车制动系统的特殊工况进行测试。
航空器用碳陶制动盘：满足飞机起降过程中极高能载、高可靠性要求的制动盘测试。
赛车用碳陶制动盘：针对极限竞技环境下瞬时超高温度与载荷的专用制动盘测试。
不同尺寸规格制动盘：覆盖从小型到超大型不同直径、厚度及通风结构的制动盘产品。
不同工艺批次产品：对采用不同CVI、PIP等工艺制备的批次进行一致性及可靠性对比测试。
新材料配方试样：针对碳纤维类型、基体成分、添加剂等新配方开发的实验室级试样进行测试。
服役后退役件：对实际使用一定里程后的制动盘进行剩余疲劳寿命评估与失效分析。
原型件与量产件：涵盖研发阶段的原型件验证与生产线上下线的量产件质量抽检。
等幅加载疲劳试验法：施加恒定幅值的循环应力或应变，直至试样失效，获取S-N曲线。
阶梯加载疲劳试验法：以阶梯式递增的载荷进行测试，快速估算材料的疲劳极限。
高频感应加热热疲劳法：利用高频感应线圈快速加热试样表面，并强制冷却，模拟热冲击。
激光散斑干涉应变测量法：采用激光散斑技术非接触式测量制动盘表面在疲劳过程中的全场应变分布。
声发射监测法：通过采集材料内部裂纹扩展释放的弹性波信号，实时监测损伤演化过程。
金相切片分析法：将疲劳测试后的试样制成金相样本，在显微镜下观察内部裂纹与组织结构。
扫描电子显微镜（SEM）分析：利用SEM高倍观察疲劳断口的形貌特征，判断断裂机理。
涡流检测法
