甲烷渗透通量：测量单位时间内通过单位面积石墨烯薄膜的甲烷气体量，是评估分离效率的基础参数。
氮气渗透通量：测量氮气在相同条件下的渗透通量，作为对比和计算选择性的关键数据。
甲烷/氮气选择性：计算甲烷与氮气渗透通量的比值，直接表征薄膜对甲烷的选择性分离能力。
薄膜本征渗透率：排除支撑层影响，测定仅由石墨烯材料本身决定的固有气体渗透性能。
薄膜表观孔隙率：评估薄膜表面及内部有效气体传输通道的占比，影响气体渗透速率。
跨膜压差耐受性：测试薄膜在不同压力梯度下的结构稳定性与性能保持能力。
温度依赖性：研究不同温度条件下气体渗透行为的变化规律，分析其热力学机理。
长期运行稳定性：在连续或间歇性测试中，监测薄膜渗透性能随时间的变化，评估其耐久性。
薄膜结构完整性：检测试验前后薄膜是否存在宏观缺陷、裂纹或针孔，确保测试有效性。
混合气体分离因子：在甲烷/氮气混合气条件下实测的分离性能，更接近实际应用场景。
单层石墨烯薄膜：针对化学气相沉积法制备的单原子层石墨烯，研究其极限分离性能。
少层石墨烯薄膜（2-10层）：考察层数增加对气体渗透性和选择性的影响规律。
改性石墨烯薄膜：对石墨烯进行掺杂、官能团修饰或制造纳米孔后的薄膜性能测试。
不同支撑基底上的薄膜：研究多孔氧化铝、硅片、聚合物等多类支撑体对复合膜性能的影响。
跨膜压差范围（0.1-10 bar）：涵盖从低压到中高压的广泛操作压力条件。
温度范围（25-150°C）：在常温至中温范围内系统测试温度效应。
甲烷浓度范围（5%-100%）：测试从低浓度到纯甲烷气体的渗透行为。
不同气体组合：除CH₄/N₂外，扩展至CH₄/CO₂、CH₄/H₂等相关的二元混合气体系。
不同膜面积样品：从小面积（平方厘米级）实验室样品到放大面积样品的性能验证。
不同批次制备样品：评估制备工艺的重现性及不同批次样品性能的一致性。
恒压变容法：在薄膜上游保持恒定压力，通过测量下游体积变化速率来计算气体渗透通量。
时间滞后法：通过分析下游压力上升的瞬态曲线，同时获得气体的渗透系数和扩散系数。
气相色谱分析法：采集渗透侧气体，使用气相色谱仪精确分析各组分浓度，计算分离因子。
混合气体渗透测试法：使用预混好的二元或多元气体作为进料气，模拟真实分离条件。
真空抽提辅助法：在膜下游维持真空状态，增大驱动压差，用于测量极低渗透率的气体。
阶梯升压法：逐步增加上游压力，观察并记录各压力点下的稳态渗透通量。
在线质谱监测法：连接质谱仪对渗透侧气体进行实时、在线组分分析，动态监测分离过程。
重量法（石英晶体微天平）：利用石英晶体微天平测量气体吸附引起的质量变化，间接研究吸附与扩散行为。
对比实验法：使用已知性能的标准膜或空白支撑体进行平行实验，以校准和对比数据。
多次重复测量法：对同一样品进行多次循环测试，确保数据的可靠性与重复性，并观察性能衰减。
定制化气体渗透测试仪：核心设备，集成气路、压力控制、温控和流量/压力检测模块。
高精度气相色谱仪：配备热导检测器和甲烷专用色谱柱，用于精确分析气体成分与浓度。
质谱分析仪：用于实时跟踪渗透侧气体的组成变化，特别适用于瞬态分析和痕量检测。
>石英晶体微天平系统
: 用于研究气体分子在石墨烯表面的吸附动力学和吸附量。<强>
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