质量燃烧速率：测量电池包在燃烧过程中单位时间内损失的质量，用于量化燃烧的剧烈程度。
热释放速率峰值：测定燃烧过程中热释放率的最大值，是评估火灾危险性的关键参数。
总热释放量：测量整个燃烧试验过程中释放的总热量，反映电池包的总能量危害。
有效燃烧热：计算单位质量可燃物实际释放的热量，用于评估材料的燃烧效率。
产烟速率：监测燃烧过程中烟雾产生的速度，关联火灾中的能见度危害和毒性。
总产烟量：测定整个燃烧过程产生的烟雾总量，评估次生危害。
一氧化碳产率：测量单位质量材料燃烧生成的一氧化碳量，是评估气体毒性的重要指标。
二氧化碳产率：测量单位质量材料燃烧生成的二氧化碳量，反映燃烧的完全程度。
火焰蔓延特性：观察和记录火焰在电池包表面或内部的传播路径与速度。
残渣特征分析：对燃烧后的残余物进行形态、成分分析，推断燃烧过程和机理。
电芯单体：对构成电池包的基本单元进行燃烧测试，研究其本征的热失控与燃烧特性。
电池模组：对由多个电芯串联或并联组成的中间单元进行测试，评估热失控传播风险。
完整电池包：针对包含管理系统、冷却系统、结构件的完整系统进行整体燃烧效率评估。
不同化学体系：涵盖磷酸铁锂、三元锂、钴酸锂等不同正极材料体系的电池产品。
不同荷电状态：测试电池在满电态、半电态、低电态等不同SOC下的燃烧行为差异。
滥用条件下电池：对经过过充、过放、针刺、挤压等滥用处理后的电池进行燃烧测试。
不同封装形式：包括方形、圆柱、软包等不同物理封装结构的电池包。
辅助材料组件：单独测试电池包内的隔膜、电解液、粘结剂、绝缘材料等非活性材料的可燃性。
防护材料效果：评估防火毯、隔热垫、阻燃涂层等防护措施对整体燃烧效率的影响。
不同环境条件：研究环境温度、湿度、氧气浓度等外部条件对燃烧过程的影响。
锥形量热仪法：基于氧消耗原理的标准方法，可精确测量热释放速率等多种火灾参数。
大型量热法：使用大型量热舱对全尺寸电池包进行测试，获取更接近真实火灾的数据。
管式炉燃烧法：将样品置于可控温的管式炉中加热燃烧，用于分析气体产物和燃烧效率。
垂直/水平燃烧法：参照JianCe94等标准，定性评估材料或小组件在特定火焰下的可燃性和蔓延性。
<强>氧指数测定法: 测定材料在氮氧混合气体中维持烛状燃烧所需的最低氧气浓度，评价其易燃性。
<强>烟密度箱法: 在密闭箱体内进行燃烧，通过光路系统测量烟雾的遮光率，评估产烟性能。
<强>弹式量热法: 将样品置于高压氧弹中完全燃烧，用于精确测定材料的总热值（潜热）。
<强>火焰传播测试: 使用特定辐射热源或点火源，定量测定火焰沿样品表面蔓延的速率和距离。
<强>热重-红外联用法: 通过热重分析监测质量损失，同时用红外光谱分析逸出气体成分，研究热解与燃烧过程。
<强>实车火烧试验法: 参照安全法规（如GB 38031），对装有电池包的整车进行直接火焰灼烧，评估系统安全性。
<强>锥形量热仪: 核心设备，配备辐射锥、火花点火器、氧分析仪、烟尘测量系统和排气系统。
<强>大型开放量热舱: 具有大尺寸测试空间、高精度载荷单元和综合气体采集分析系统的封闭或半封闭舱体。
<强>傅里叶变换红外光谱仪: 用于在线实时分析燃烧废气中的多种气体成分（如CO, CO2, HF等）。
<强>烟气分析仪: 专门测量烟气中O2, CO, CO2, NOx等气体浓度的便携或在线设备。
<强>烟密度测试箱: 配备标准火源、垂直光路系统和光电接收器，用于测量烟密度。
<强>氧指数测定仪: 提供精确可控的氮氧混合气流，并配有试样夹持器和点火器。
<强>高精度电子天平: 实时连续记录试验过程中样品的质量变化，精度要求高。
<强>热电偶与数据采集系统: 布置于电池包内部和表面关键位置，监测温度场演变。
<强>高速摄像与红外热像仪: 记录可见光下的火焰形态、蔓延过程以及红外下的温度分布图像。
<强>环境试验舱: 可调控温度、湿度和气压，用于在不同环境条件下进行燃烧试验。
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