拉伸强度：材料在拉伸载荷作用下，断裂前所能承受的最大应力，是衡量材料抵抗拉伸破坏能力的关键指标。
屈服强度：材料开始发生明显塑性变形时的应力值，对于工程设计中的许用应力确定至关重要。
弹性模量：材料在弹性变形阶段内，应力与应变的比值，表征材料抵抗弹性变形的能力，即刚度。
断后伸长率：试样拉断后，标距部分的残余伸长量与原始标距的百分比，反映材料的塑性变形能力。
断面收缩率：试样拉断后，断裂处横截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比，是材料塑性的另一重要度量。
压缩强度：材料在受压状态下，发生破裂或达到特定形变时所承受的最大压应力。
弯曲强度：材料在弯曲载荷作用下，断裂或达到规定挠度时所能承受的最大正应力。
剪切强度：材料抵抗剪切应力作用，在剪切面上发生断裂时的最大应力。
剥离强度：用于评估粘接接头或层压材料在受到剥离力时，粘接界面的抵抗能力。
撕裂强度：测定薄膜、薄片、橡胶、织物等材料初始裂纹扩展所需的力量。
金属材料：包括各类钢材、铝合金、铜合金、钛合金等，测试其强度、塑性、韧性等力学性能。
高分子聚合物：如塑料、橡胶、薄膜、复合材料等，评估其拉伸、压缩、弯曲及蠕变特性。
建筑材料：涵盖混凝土、砂浆、砖石、钢筋、玻璃纤维增强材料等，确保其符合建筑结构安全标准。
纺织品与纤维：用于测试纱线、织物、无纺布、绳索等的拉伸、撕裂和顶破强度。
纸张与包装材料：评估纸板、瓦楞纸箱、包装薄膜的抗张强度、耐破度及压缩性能。
陶瓷与玻璃：测试这些脆性材料的抗弯强度、压缩强度和弹性模量，分析其断裂行为。
复合材料：如碳纤维增强塑料（CFRP）、玻璃钢等，研究其各向异性下的复杂力学响应。
粘合剂与密封剂：通过拉伸剪切、剥离等测试，量化其粘接性能和内聚强度。
生物医用材料：包括骨植入物、牙科材料、医用高分子等，评估其在模拟生理环境下的力学性能。
电子元器件与线材：测试电路板、接插件、电线电缆的引线拉力、焊点强度和导体机械性能。
静态拉伸试验：以恒定或递增的速率对试样施加轴向拉力，直至断裂，记录全程的力-位移曲线。
压缩试验：对试样施加轴向压力，测定其在压缩状态下的强度、屈服点和变形行为。
三点弯曲试验：将试样置于两个支撑辊上，在中点施加载荷使其弯曲，常用于脆性材料和板材测试。
四点弯曲试验：试样在两个加载点之间承受恒定弯矩，消除了剪切力的影响，能更纯粹地测定弯曲性能。
剪切试验：通过专用夹具对试样施加反向平行力，使其在预定的剪切面上发生剪切破坏。
剥离试验：通常以180°或90°的角度将粘接试样的一端从基材上剥离，测量其平均剥离力。
循环加载/疲劳预测试验：对试样施加低于其静强度的交变载荷，研究其在循环应力下的性能退化或寿命。
蠕变与应力松弛试验：在恒定载荷或恒定应变下长时间监测材料的变形或应力衰减，研究其粘弹性行为。
应变控制试验：以恒定的应变速率控制试验过程，特别适用于研究材料的屈服和塑性流动特性。
高低温环境试验：配合环境箱，在高温、低温或温度循环条件下进行力学测试，评估温度对材料性能的影响。
主机框架（门式机架）：提供高刚性的加载结构，通常有单柱和双柱式设计，确保载荷施加的稳定与精确。
伺服电机驱动系统：作为动力源，提供平稳、宽范围且可精确控制的横梁移动速度。
高精度负荷传感器：核心测力元件，将试样承受的力值转换为电信号，其精度直接决定测力结果的准确性。
位移编码器/光栅尺：精确测量横梁或夹具的移动距离（位移），用于计算应变和变形量。
引伸计
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