静态不平衡量检测：测量转子在静止状态下，其质量中心与旋转轴线不重合所产生的初始不平衡量。
偶不平衡量检测：识别转子质量分布不对称于质心平面，导致力偶形式的不平衡状态。
动不平衡综合量检测：在旋转状态下，同时测量和评估静不平衡与偶不平衡的矢量和。
剩余不平衡量测定：在完成平衡校正后，验证转子最终残留的不平衡量是否满足精度等级要求。
转子轴颈径向跳动检测：检查转子支撑轴颈的圆度及相对于理论旋转中心的偏移情况。
叶轮或叶片质量分布对称性检查：评估转子关键部件（如叶轮）的周向质量均匀性。
平衡去重/配重位置与深度标定：确定并记录为校正不平衡而在转子上进行材料去除或增加配重的具体参数。
热态不平衡模拟评估：分析转子在工作温度下因热变形可能引发的附加不平衡状态。
轴承座动反力计算：基于不平衡量推算运行时作用于支撑轴承上的动态载荷。
平衡精度等级（G值）评定：根据国际标准（如ISO 1940）确定转子平衡质量的最终等级。
高速多级离心压缩机转子：涵盖石油化工、空分等领域使用的多级串联高速转子系统。
螺杆压缩机阴阳转子副：针对相互啮合的螺杆转子副，评估其各自及组合后的动平衡状态。
制冷压缩机涡旋盘/滚动活塞：适用于空调、冰箱用压缩机中涡旋盘或偏心滚动转子的平衡校验。
工艺气体压缩机整体齿轮式转子：检测由齿轮箱驱动的大功率、高转速压缩机的核心转子。
新制造或再制造的转子总成：包括出厂前的新转子以及大修后重新组装或修复的转子。
转子关键部件（叶轮、联轴器）：对单个叶轮、联轴器等部件进行单独预平衡，作为整体平衡的基础。
带有过盈配合套筒的转子：检测装有轴套、密封套等过盈配合件的转子的平衡特性。
柔性转子与刚性转子：根据工作转速与一阶临界转速的关系，区分并覆盖两类转子的平衡分析。
现场在线运行转子：通过振动监测间接评估在设备上无法拆卸的运行中转子的平衡状态。
微型至大型全尺寸压缩机转子：检测范围从小型家用压缩机到大型工业装置用巨型压缩机转子。
硬支承动平衡机测量法：在远低于支撑系统共振频率下工作，直接测量不平衡引起的离心力进行矢量计算。
软支承动平衡机测量法：在高于支撑系统共振频率下工作，通过测量支撑的振动位移来推算不平衡量。
现场单/双面影响系数法：在设备本体上，通过试加配重并测量振动响应，计算得到影响系数后进行平衡校正。
无试重现场平衡法：基于初始振动数据及转子模型，无需试重直接计算应加配重的大小与相位。
低速静态平衡法（重力式）：利用平行导轨或滚轮支架，依靠重力寻找转子的最重侧，用于初始粗平衡。
多转速多平面模态平衡法：针对柔性转子，在不同转速下对多个校正平面进行调整，以抑制各阶振型。
激光去重自动平衡法：结合动平衡机与激光加工头，自动识别不平衡点并用激光烧蚀材料进行精确去重。
在线振动频谱分析法：通过持续监测振动频谱中1倍频（1X）分量的大小和相位变化来诊断不平衡故障。
高速闪光测相定位法：使用频闪仪同步闪光，观察标记在旋转转子上的参考点以确定不平衡相位角。
有限元仿真预测法：在设计阶段利用CAE软件对转子模型进行模态分析与不平衡响应模拟预测。
立式/卧式动平衡机: 提供旋转驱动与精密测量平台的核心设备，用于离线的精确动平衡校正。
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