爆炸下限测定：测定可燃气体或蒸气在空气中能够发生爆炸的最低浓度，是评估爆炸危险性的核心参数。
爆炸上限测定：测定可燃气体或蒸气在空气中能够发生爆炸的最高浓度，超过此浓度因缺氧而无法爆炸。
极限氧浓度测定：测定在特定可燃物与空气（或氧化剂）混合物中，维持燃烧或爆炸所需的最低氧气浓度。
最小点火能测定：测定能够引燃特定浓度可燃物-空气混合物所需的最小电火花能量，表征其点燃敏感性。
自燃温度测定：测定物质在无外部火源条件下，于空气中自行燃烧所需的最低环境温度。
闪点测定：测定液体表面蒸气与空气形成可燃混合物，遇火源发生一闪即灭现象的最低温度。
燃烧热测定：测定单位质量或单位体积的可燃物质完全燃烧时所释放出的热量。
最大爆炸压力测定：测定特定浓度可燃混合物在密闭容器内爆炸时产生的最大压力。
压力上升速率测定：测定爆炸过程中压力随时间上升的最大速率，用于评估爆炸的猛烈程度。
粉尘云最低着火温度测定：针对可燃性粉尘，测定其云状悬浮状态下被热表面引燃的最低温度。
各类可燃气体：包括氢气、甲烷、乙炔、丙烷、一氧化碳等工业常见气体及其混合气。
可燃液体蒸气：汽油、柴油、酒精、苯、丙酮等挥发性液体产生的蒸气与空气的混合物。
可燃性粉尘：如煤粉、金属粉（铝、镁）、粮食粉尘、塑料粉尘、化学品粉末等悬浮粉尘云。
化学试剂与溶剂：实验室及工业生产中使用的各种有机溶剂和易挥发化学品的蒸气。
工业过程尾气：化工生产、石油炼制、煤炭加工等过程中产生的含有可燃气体的排放气。
新能源气体：如氨气、生物质燃气、合成气等新兴能源载体及其燃烧特性评估。
高分子材料分解产物：塑料、橡胶等高分子材料在热分解时产生的可燃气体混合物。
受限空间气体环境：储罐、反应釜、管道、矿井、隧道等封闭或半封闭空间内的气体安全性评估。
工作场所空气：工厂车间、实验室等可能存在可燃物泄漏的工作环境的大气监测与安全评估。
新材料安全评估：针对新研发的化学品、材料，进行其燃烧与爆炸特性的基础数据测定。
ASTM E681标准方法：采用球形或圆柱形爆炸容器，通过改变浓度寻找火焰传播的临界点，测定爆炸极限的经典方法。
ISO 10156标准方法：用于确定气体和气体混合物的燃烧潜能和氧化能力，计算其燃烧特性。
EN 1839 (T)管式法：在垂直玻璃管中观察火焰是否向上传播至少一定距离，以此判断爆炸与否的方法。
EN 1839 (B)球弹法：在球形爆炸弹中引燃混合物，通过压力上升是否超过特定阈值来判定爆炸极限。
哈特曼管法：主要用于粉尘云最小点火能和爆炸下限的测定，通过垂直管内的火花放电进行测试。
绝热压缩法：通过快速压缩气体使其温度升高至自燃，用于测定自燃温度或验证化学动力学模型。
闭口杯闪点测试法：如宾斯基-马丁闭口杯法，将样品在密闭杯内加热并定期引入小火焰测试闪点。
开口杯闪点测试法：如克利夫兰开口杯法，样品在敞开的容器中加热，测试其蒸气被点火的温度。
热表面点火测试：将粉尘云或气体混合物暴露在可控温度的热板或线圈上，观察其着火情况。
20升球型爆炸测试仓法：国际通用的标准粉尘爆炸性测试方法，可系统测定粉尘云的爆炸参数如Pmax, Kst等。
爆炸极限测试仪：核心设备，通常包含混合室、点火源、观察窗和数据采集系统，用于精确测定气体的LEL/UEL。
20升球形爆炸仓：配备高能化学点火头、压力传感器和喷粉系统的标准装置，专用于粉尘爆炸特性测试。
闪点测定仪：根据测试标准分为闭口杯和开口杯两种类型，精确控温并带有自动点火和检测装置。
最小点火能测试仪：通常由电容放电电路、电极系统和观察室组成，能产生并精确测量不同能量的电火花。
>自燃温度测试炉: 程序控温的管式炉或加热块，内部可放置样品容器，用于观察物质在加热过程中的自燃现象。
>极限氧浓度分析仪: 集成混合气配气系统、燃烧管和精密氧气分析仪，用于确定支持燃烧的最低氧含量。
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