环戊醇初始浓度：测定进入等离子体反应器前废气中环戊醇的原始含量，作为处理效率的基准。
环戊醇去除率：计算经过低温等离子体处理后，废气中环戊醇浓度降低的百分比，是评价处理效果的核心指标。
中间产物分析：识别并定量处理过程中产生的可能中间产物，如醛类、酮类或小分子羧酸等。
二氧化碳生成率：监测最终矿化产物二氧化碳的生成量，评估环戊醇被彻底分解的程度。
一氧化碳生成浓度：检测副产物一氧化碳的浓度，因其具有毒性和不完全氧化指示意义。
臭氧浓度：监测反应过程中产生的臭氧量，臭氧是等离子体的重要活性物种，但也是需控制的二次污染物。
氮氧化物浓度：检测在处理过程中是否因空气放电生成NOx等副产物。
废气温度变化：记录反应器进出口的废气温度，评估等离子体过程的能量效应和热效应。
颗粒物浓度：测定处理后废气中是否产生新的颗粒物或气溶胶。
总有机碳去除率：通过分析废气中总有机碳的变化，综合评价有机物的总体去除效果。
环戊醇浓度范围：通常模拟实际工业排放，设定在50 mg/m³ 至 2000 mg/m³之间进行试验。
废气流量范围：根据实验装置规模，控制在0.5 m³/h 到 10 m³/h的可调范围内。
等离子体输入功率范围：调整电源功率，研究范围常为10 W 至 500 W，以考察能量效率。
停留时间范围：通过调节流量和反应器体积，控制废气在反应区的停留时间为0.5秒至10秒。
初始温度范围：考察废气初始温度对处理效果的影响，范围通常在20°C 至 120°C。
湿度范围：研究废气相对湿度的影响，范围从干燥条件（<5%）到高湿条件（>80%）。
背景气体组成：模拟不同背景气体，如空气、氮气、氧气或惰性气体与环戊醇的混合气。
脉冲频率范围：对于脉冲电源驱动的等离子体，频率调节范围通常在50 Hz 至 5000 Hz。
峰值电压范围：监测并控制产生等离子体的放电电压，范围通常在5 kV 至 30 kV。
系统压力范围：试验通常在常压下进行，但也可研究微正压或微负压（±5 kPa）条件下的影响。
气相色谱-质谱联用法：用于准确定性和定量分析废气中的环戊醇及其挥发性有机中间产物。
傅里叶变换红外光谱法：在线或离线监测废气成分，快速识别气体分子中的官能团变化。
非分散红外吸收法：专门用于连续、高精度地测量尾气中CO和CO₂的浓度。
化学发光法：高灵敏度检测氮氧化物浓度的标准方法。
紫外吸收法：用于精确测量臭氧浓度的常用方法。
总有机碳分析仪法：通过催化氧化-NDIR检测原理，测定气态总有机碳含量。
热电偶测温法：使用K型或T型热电偶直接测量废气管道关键点的温度。
激光粒度分析/称重法: 通过过滤称重或在线激光仪器测定处理后废气中颗粒物的质量浓度与粒径分布。
<强>电化学传感器法: 作为一种辅助手段，用于快速、便携地监测特定气体如O₃、CO的浓度。
<强>能量密度计算法: 通过输入功率与气体流量计算比输入能量，作为关键的过程参数进行评估。
<强>低温等离子体反应器系统: 核心设备，包括放电电极、介质阻挡层、电源及反应腔体，用于产生等离子体并处理废气。
<强>气相色谱-质谱联用仪: 配备顶空进样器或在线气体进样阀，用于复杂有机物分析。
<强>傅里叶变换红外光谱仪: 配备长光程气体池，用于实时在线监测多组分气体浓度变化。
<强>非分散红外气体分析仪: 专门用于连续监测CO和CO₂浓度的仪器。
<强>化学发光氮氧化物分析仪: 高精度测量NO和NO₂浓度的专用设备。
<强>紫外光度法臭氧分析仪: 准确测量反应前后臭氧浓度的标准仪器。
<强>总有机碳分析仪（气体型）: 用于测定气体样品中的总碳和无机碳，从而计算出总有机碳。
<强>质量流量控制器: 精确控制进入反应器的各种气体（载气、反应气）的流量。
<强>高压脉冲/交流电源: 为等离子体反应器提供稳定且参数可调的高压电能。
<强>数据采集系统: 集成温度、压力、流量、电压电流等传感器，实时记录和处理所有实验数据。
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