二芳甲酮初始浓度：测定催化降解反应前废气中目标二芳甲酮的起始含量，作为降解效率计算的基准。
降解后残留浓度：在特定催化反应条件下，测定处理后废气中剩余的二芳甲酮浓度。
降解效率：通过初始与残留浓度计算目标污染物的去除百分比，是评价催化剂性能的核心指标。
中间产物鉴定与分析：检测并识别催化降解过程中产生的有机中间体，评估降解路径的彻底性。
最终产物分析：检测降解终点产物，如二氧化碳、水及小分子无机物，以验证矿化程度。
催化剂活性评价：在标准条件下，测定单位质量或体积催化剂对目标物的降解能力。
催化剂稳定性测试：长时间或多次循环使用后，检测催化剂活性的衰减情况。
反应动力学参数：测定反应速率常数、半衰期等参数，用于描述和模拟降解过程。
废气背景组分影响：检测共存气体（如氧气、水蒸气、其他VOCs）对催化降解效果的影响。
系统压降监测：在固定床等反应器中，检测气流通过催化剂床层时的压力变化，关联运行能耗。
二苯甲酮及其衍生物：涵盖二苯甲酮本体及其不同取代基（如甲基、氯、羟基）的衍生物。
气态芳香族酮类污染物：包括其他在工业废气中可能存在的结构类似的芳香酮化合物。
挥发性有机化合物（VOCs）：检测废气中与目标物共存的各类VOCs的总量及种类。
降解中间体：如芳香醇、芳香醛、酚类、有机酸及开环产物等不完全氧化产物。
无机气体产物：主要检测最终矿化产物二氧化碳（CO2）和一氧化碳（CO）的生成量。
烟气常规参数：包括废气温度、湿度、流量、含氧量等影响催化反应的条件参数。
催化剂表面特性变化：检测使用前后催化剂的比表面积、孔结构及表面化学状态的变化。
痕量有毒副产物：重点关注可能生成的二噁英类、多环芳烃等剧毒副产物的筛查。
颗粒物浓度：监测废气中可能携带的粉尘或催化剂粉末的浓度。
恶臭物质：对降解过程中可能产生的具有特征气味的硫化物、氮化物等进行检测。
气相色谱-质谱联用法（GC-MS）：分离并定性定量分析废气及降解产物中的各种有机组分，是核心鉴定方法。
高效液相色谱法（HPLC）：适用于分析高沸点、热不稳定性的二芳甲酮及其极性降解中间体。
傅里叶变换红外光谱法（FTIR）：在线或离线检测气体组分，通过特征吸收峰定性并半定量分析官能团变化。
在线质谱分析法（On-line MS）：实时监测反应过程中气体成分的动态变化，用于反应机理研究。
非分散红外吸收法（NDIR）：专门用于连续、高精度地测量最终产物二氧化碳和一氧化碳的浓度。
紫外-可见分光光度法（UV-Vis）：利用二芳甲酮及其某些产物在紫外区的特征吸收进行定量分析。
化学发光法：常用于高灵敏度检测氮氧化物等特定无机副产物。
烟气分析仪法：采用电化学或光学传感器，快速测定O2、CO、NOx等常规烟气参数。
比表面积及孔隙度分析（BET）：通过氮气吸附脱附等温线，表征催化剂的物理结构参数。
热重-差示扫描量热法（TG-DSC）：分析催化剂的热稳定性及反应过程中的热量变化。
气相色谱-质谱联用仪（GC-MS）：配备毛细管色谱柱和电子轰击离子源，用于复杂有机物分离与鉴定。
高效液相色谱仪（HPLC）：配备紫外或二极管阵列检测器，用于分析不易气化的极性化合物。
傅里叶变换红外光谱仪（FTIR）：配备长光程气体池，用于在线监测反应器进出口的气体成分。
在线过程质谱仪: 具备快速多通道采样系统，可实现多反应位点气体的实时成分分析。
非分散红外气体分析仪（NDIR）: 专门用于精确、稳定地连续测量CO2和CO的浓度。
紫外-可见分光光度计: 配合石英比色皿或流动池，用于溶液中特定组分的定量分析。
烟气综合分析仪: 便携式或固定式设备，集成多种传感器，用于测量O2、CO、NOx、SO2及温压流等参数。
比表面积及孔隙度分析仪: 通过低温氮吸附原理，自动测定催化剂的比表面积、孔径分布和孔体积。
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