
需氧菌总数计数:测定每克或每毫升供试品中需氧和兼性厌氧菌的总数,评估整体细菌污染水平。
霉菌和酵母菌总数计数:测定每克或每毫升供试品中霉菌和酵母菌的总数,评估真菌污染程度。
控制菌检查(大肠埃希菌):检测供试品中是否含有特定指示菌大肠埃希菌,该菌是粪便污染的指标。
控制菌检查(沙门氏菌):检测供试品中是否含有致病菌沙门氏菌,确保产品无特定肠道病原体污染。
控制菌检查(耐胆盐革兰阴性菌):检测可能存在的肠道来源的革兰阴性杆菌,是口服制剂的重要监控指标。
控制菌检查(铜绿假单胞菌):针对某些制剂,检测是否存在条件致病菌铜绿假单胞菌。
控制菌检查(金黄色葡萄球菌):针对某些制剂,检测是否存在致病菌金黄色葡萄球菌。
梭菌检查:对于特定给药途径的制剂,需检查是否存在厌氧梭菌。
方法适用性试验(计数法):验证所采用的计数方法能否准确检出供试品中可能存在的微生物,消除抑菌性干扰。
方法适用性试验(控制菌法):验证控制菌检查方法的专属性与可靠性,确保能检出目标菌。
骨化三醇原料药:对合成或提取的骨化三醇原料药进行微生物负荷监控。
骨化三醇软胶囊:对内容物(油溶液)及囊壳进行微生物限度检查。
骨化三醇注射液:对无菌要求更高的注射剂进行无菌检查前的微生物限度监控(如中间产品)。
骨化三醇口服溶液:对液体制剂进行需氧菌、霉菌和酵母菌总数及控制菌检查。
生产用水系统
生产环境监控样品:对与产品直接接触的设备表面、人员手部、洁净区空气等进行微生物监控。
内包装材料:如胶囊壳、瓶盖、铝箔等直接接触产品的包材,需进行微生物限度检查。
中间产品:在制剂生产的关键工艺点对中间体进行微生物质量监控。
工艺验证样品:在清洁验证、工艺验证中采集的样品,用于评估工艺的微生物控制能力。
稳定性考察样品:在药品有效期考察中,定期检测样品的微生物限度,评估储存期间的微生物稳定性。
平皿法(倾注法):将供试液与熔化的培养基混合后倾注平皿,适用于大多数样品的需氧菌总数计数。
平皿法(涂布法):将供试液涂布于已凝固的琼脂平板表面,适用于对温度敏感或表面生长的微生物计数。
薄膜过滤法强>
MPN法(最可能数法)强>
增菌培养法强>
选择性培养基分离法强>
生化鉴定试验强>
培养基适用性检查强>
供试液制备(溶解法)强>
供试液制备(分散均质法)强>
生物安全柜/超净工作台强>
高压蒸汽灭菌器强>
恒温培养箱(细菌)强>
恒温培养箱(真菌)强>
薄膜过滤装置及无菌滤膜强>
均质机/拍击式均质袋强>
pH计强>
菌落计数器(自动或手动)强>
沟通检测需求:为精准把握客户需求,我们会仔细审核申请内容,与客户深入交流,精准识别样品类型、明确测试要求,全面收集相关信息,确保无遗漏。
签订协议:根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节,为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。
样品前处理:收到样品后,开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员,科学严谨对待每个细节,保证前处理规范准确。
试验测试:此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品,实验设计与操作均遵循科学标准,保障测试结果准确且可重复。
出具报告:测试结束立即生成详尽检测报告,经严格审核确保结果可靠准确,审核通过后交付客户。
我们秉持严谨踏实的态度,提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯,严格遵守保密协议,保障客户满意度与信任度。






