原料三氯乙烷纯度分析：测定反应起始原料1,1,1-三氯乙烷或1,1,2-三氯乙烷的化学纯度及主要杂质含量，是评估反应基线的基础。
脱氯化氢反应转化率测定：定量分析反应前后三氯乙烷的减少量，是评价反应效率的核心指标。
目标产物二氯乙烯异构体分析：鉴定并定量反应主产物1,1-二氯乙烯和/或顺/反-1,2-二氯乙烯的比例，直接影响产物价值。
副产物鉴定与定量：检测并量化反应中可能生成的氯乙烯、氯乙烷、聚合产物及其他氯化副产物。
氯化氢气体生成量监测：实时或终点测定脱除的氯化氢气体量，与转化率数据相互印证。
催化剂表面形态与组成分析：若涉及催化反应，需对催化剂在使用前后的形貌、元素组成及价态进行表征。
反应体系酸度（pH）变化监测：跟踪反应液或吸收液的pH值，间接反映HCl的生成与积累过程。
中间体或自由基捕获分析：通过特殊试剂捕获并鉴定可能的反应中间体，用于机理研究。
聚合物或焦炭生成评估：检测反应器壁或催化剂表面是否生成高分子量聚合物或积碳。
反应动力学参数计算：基于浓度-时间数据，计算反应速率常数、活化能等动力学参数。
挥发性有机化合物（VOCs）：涵盖所有参与反应及生成的挥发性有机物，如三氯乙烷、各种二氯乙烯异构体等。
无机气体产物：主要指脱除的产物氯化氢（HCl）气体，可能包括微量氯气（若发生氧化副反应）。
液态反应混合物：包括未反应的原料、主产物、副产物以及可能添加的溶剂或催化剂的液相体系。
固体催化剂或填料：针对非均相催化脱氯化氢过程，对固体催化剂本身进行物理化学性质分析。
反应中间体与活性物种：通过原位或捕获技术检测寿命短暫的自由基、碳正离子等活性中间体。
微量杂质与抑制剂：检测原料中可能存在的微量杂质（如稳定剂、水分）及其对反应的影响。
热分析表征范围：涉及从室温至分解温度范围内的热量、质量变化等热行为。
表面与界面性质：对多相体系中的催化剂表面酸性、比表面积、孔径分布等进行表征。
元素组成与分布：分析反应前后关键元素（如Cl、C、H及催化剂金属元素）的含量与分布变化。
高分子量物质：检测因深度脱氯或聚合产生的重质组分或聚合物。
气相色谱法（GC）：分离和定量分析反应混合物中的各种挥发性有机物组分的主要手段，配备FID或ECD检测器。
气相色谱-质谱联用法（GC-MS）：在GC分离的基础上，通过质谱对未知组分进行定性鉴定和结构确认。
离子色谱法（IC）
傅里叶变换红外光谱法（FT-IR）
核磁共振波谱法（NMR）
X射线光电子能谱法（XPS）
扫描电子显微镜/能量色散X射线光谱法（SEM-EDS）
热重-差示扫描量热法（TG-DSC）
酸碱滴定法
紫外-可见分光光度法（UV-Vis）
气相色谱仪（GC）
气相色谱-质谱联用仪（GC-MS）
离子色谱仪（IC）
傅里叶变换红外光谱仪（FT-IR）
核磁共振波谱仪（NMR）
X射线光电子能谱仪（XPS）
扫描电子显微镜（SEM）及能谱仪（EDS）
同步热分析仪（TG-DSC）
自动电位滴定仪
紫外-可见分光光度计（UV-Vis）
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