工业分析：测定水分(Mad)、灰分(Ad)、挥发分(Vdaf)和固定碳(FCad)四项基础指标，水分检测范围0.1-40%，灰分检测精度±0.5%
元素分析：定量C、H、O、N元素含量，碳元素检测范围50-95%，氢元素检测精度0.3%abs
全硫含量：采用高温燃烧法检测无机/有机硫总量，检测限0.01%，量程0.1-10%
发热量：氧弹量热法测定高位/低位发热量，测量范围3000-7500kcal/kg，重复性≤0.1%
灰熔融性：观测变形温度(DT)、软化温度(ST)、半球温度(HT)，温度范围1000-1600℃，精度±10℃
哈氏可磨指数：评估煤炭研磨特性，指数范围30-100HGI，重复性≤2HGI
真相对密度：氦比重瓶法测定，密度范围1.2-1.8g/cm³，分辨率0.001g/cm³
微量元素：等离子体质谱法检测As、Hg、Pb等15种重金属，检出限0.01-1.0ppm
粒度分布：激光衍射法分析0.1-300μm区间分布，D50重复性≤1%
结渣特性：模拟炉膛环境测定结渣率，温度梯度1100-1500℃
碳氢比值：确定燃料燃烧特性，比值范围0.5-1.2，误差±0.05
氯含量：氧弹燃烧-离子色谱法，检测范围0.01-1%，RSD≤5%
火力发电用煤粉：监测灰熔点预防锅炉结焦，粒径要求R90≤20%
高炉喷吹煤粉：控制固定碳＞75%保障炼铁还原效率
水泥回转窑燃料：灰分Ad≤28%确保熟料质量稳定
煤化工气化原料：检测哈氏指数＞60保证流化床正常运行
民用型煤添加剂：全硫St,d≤0.5%满足环保排放标准
活性炭制备原料：挥发分Vdaf≥35%保障孔隙率达标
冶金烧结燃料：发热量Qnet,ar≥5500kcal/kg维持烧结温度
碳素制品原料：真密度≥1.7g/cm³保证电极强度
水煤浆制备：粒度D80≤50μm确保管道输送稳定性
燃煤催化剂载体：微量元素As≤10ppm防止催化剂中毒
焦化配煤原料：最大镜质组反射率0.8-1.2%控制焦炭强度
煤基吸附材料：比表面积＞500m²/g验证活化效果
GB/T212-2008煤的工业分析方法
GB/T476-2001煤中碳氢测定方法
GB/T214-2007煤中全硫测定方法
GB/T213-2008煤的发热量测定方法
GB/T219-2008煤灰熔融性测定方法
GB/T2565-2014煤的可磨性指数测定方法
ISO11722:2013固体矿物燃料-全水分测定
ASTMD5373-21煤炭实验室样品制备标准
ISO17247:2020煤中微量元素的测定
GB/T29161-2012煤粉粒度分布测定方法
ASTMD4239-18高温煤灰粘度测试方法
GB/T3558-2014煤中氯的测定方法
全自动工业分析仪：同步测定水分/灰分/挥发分，温控精度±1℃，符合GB/T212标准
氧弹量热仪：测定煤炭发热量，水当量校准误差≤0.1%，温度分辨率0.0001℃
高频红外碳硫仪：检测碳硫元素，高频炉温度≥1700℃，检测下限0.001%
灰熔融性测试仪：四温度点自动判定，最高温度1600℃，图像分辨率1920×1080
激光粒度分析仪：干湿法检测0.1-2000μm粒度，重复性误差＜1%
等离子体质谱仪：微量元素检测，质量范围2-260amu，检出限0.01ppb
哈氏可磨性测定机：研磨功指数测定，主轴转速20±1rpm，钢球载荷29kg
真密度分析仪：氦气置换法，压力范围0-1.5MPa，体积分辨率0.0001cm³
离子色谱仪：氯元素检测，电导检测器灵敏度0.01μS/cm
显微光度计：镜质组反射率测定，物镜放大倍数50×，测量重复性0.02%
沟通检测需求：为精准把握客户需求，我们会仔细审核申请内容，与客户深入交流，精准识别样品类型、明确测试要求，全面收集相关信息，确保无遗漏。
签订协议：根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节，为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。
样品前处理：收到样品后，开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员，科学严谨对待每个细节，保证前处理规范准确。
试验测试：此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品，实验设计与操作均遵循科学标准，保障测试结果准确且可重复。
出具报告：测试结束立即生成详尽检测报告，经严格审核确保结果可靠准确，审核通过后交付客户。
我们秉持严谨踏实的态度，提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯，严格遵守保密协议，保障客户满意度与信任度。
