镀层硬度性能检测

检测项目

镀层硬度性能检测包含五大核心指标：镀层本体显微硬度、界面结合强度、厚度均匀性、孔隙率分布及耐磨性能。其中显微硬度测试通过压痕载荷-位移曲线计算镀层材料抵抗塑性变形能力；结合强度测试评估镀层与基体间的附着力临界值；厚度测量验证工艺稳定性；孔隙率分析反映镀层致密程度；耐磨测试模拟实际工况下的表面损耗速率。

检测范围

本检测适用于电镀（镀铬/镍/锌）、化学镀（Ni-P/Ni-B）、热浸镀（锌/铝）、物理气相沉积（PVD/CrN/TiN）等各类金属表面处理工艺。具体涵盖汽车零部件电镀层（活塞环/传动轴）、电子接插件化学镀层（PCB金手指）、航空航天高温防护涂层（涡轮叶片MCrAlY涂层）及工具模具强化镀层（冲压模Cr涂层）。检测对象基材包括碳钢、不锈钢、铝合金等金属基体及工程塑料等非金属基体。

检测方法

显微维氏硬度法（ISO 4516）采用0.098-9.8N试验力在400倍光学显微镜下测量压痕对角线长度；纳米压痕法（ASTM E2546）通过连续刚度测量技术获取硬度-位移曲线；划痕试验法（ISO 20502）使用金刚石压头以恒定或递增载荷划擦表面直至镀层剥离；X射线衍射法（SAE J784a）通过晶格畸变分析残余应力对硬度的影响；截面显微分析法（ASTM B487）结合电解抛光制备试样观测镀层/基体界面结构。 洛氏硬度法（ASTM E18）适用于厚度＞25μm的硬质镀层；努氏硬度法（GB/T 4340.2）专用于薄至1μm的装饰性镀层；超声波测厚法（ISO 2178）实现非破坏性厚度测量；电化学孔隙率测试（DIN 50953）通过电解液渗透评估缺陷密度；往复摩擦试验机（ASTM G133）模拟线性磨损工况记录摩擦系数变化曲线。

检测仪器

检测服务流程

沟通检测需求：为精准把握客户需求，我们会仔细审核申请内容，与客户深入交流，精准识别样品类型、明确测试要求，全面收集相关信息，确保无遗漏。

签订协议：根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节，为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。

样品前处理：收到样品后，开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员，科学严谨对待每个细节，保证前处理规范准确。

试验测试：此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品，实验设计与操作均遵循科学标准，保障测试结果准确且可重复。

出具报告：测试结束立即生成详尽检测报告，经严格审核确保结果可靠准确，审核通过后交付客户。

我们秉持严谨踏实的态度，提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯，严格遵守保密协议，保障客户满意度与信任度。