二氧化钛检测

检测项目

1.1 主成分分析

测定TiO₂含量（纯度≥99%），采用差减法计算灼烧减量及挥发性物质残留量。

1.2 晶型结构鉴定

区分金红石型与锐钛矿型比例（R/A值），评估光催化活性及紫外线屏蔽效率。

1.3 粒径分布测试

测定D50值及Span值（D90-D10/D50），控制颗粒团聚程度与分散稳定性。

1.4 杂质元素检测

定量分析Al、Si、Fe等金属杂质（ppm级），评估材料电化学性能影响。

1.5 表面特性表征

测定比表面积（BET法）、孔容及孔径分布（BJH法），评估吸附性能。

检测范围

2.1 原料形态分类

纳米级粉体（10-100nm）、微米级颗粒（0.1-10μm）、液体分散体系（固含量5-40%）

2.2 工业应用领域

涂料遮盖力测试（ASTM D2805）、塑料耐候性评估（ISO 4892）、陶瓷釉料热稳定性分析

2.3 食品医药制品

符合GB 25577食品添加剂标准（As≤3mg/kg）、USP<731>重金属限量要求

2.4 功能性材料

光催化薄膜（JIS R 1705）、锂电负极材料（IEC 62620）、防晒剂SPF值关联测试

检测方法

3.1 X射线衍射法（XRD）

依据ISO 14703:2020进行物相分析，扫描范围10°-80°（2θ），步长0.02°，计算Rietveld精修参数。

3.2 激光散射法

执行ISO 13320:2020标准，采用湿法分散（异丙醇介质），测量循环≥5次获取重复性数据。

3.3 电感耦合等离子体法（ICP）

按GB/T 23942-2009前处理样品（微波消解程序），RF功率1150W，雾化气流速0.65L/min。

3.4 紫外可见分光光度法

参照JIS K 3850-1:2006测定吸光度曲线（300-800nm），计算CIE Lab白度值。

3.5 热重分析法（TGA）

依据ASTM E1131-20程序升温（10℃/min至800℃），氮气保护气氛下测定热稳定性。

检测仪器

4.1 X射线衍射仪

配备Cu-Kα辐射源（λ=1.5406Å），探测器角度分辨率≤0.0001°，配备高温附件模块。

4.2 动态光散射仪

具备532nm激光光源，散射角173°，温控精度±0.1℃，符合21 CFR Part 11规范。

4.3 场发射电镜系统

分辨率≤0.8nm@15kV，配备EDS能谱仪（元素分析范围Be-Pu），支持三维重构功能。

4.4 全谱直读光谱仪

配置CCD阵列检测器（波长范围165-852nm），检出限达ppb级，RSD＜1%。

4.5 比表面分析仪

六站式脱气系统（温度精度±1℃），BET线性相关系数＞0.9999，孔径测量范围1-500nm。

检测服务流程

沟通检测需求：为精准把握客户需求，我们会仔细审核申请内容，与客户深入交流，精准识别样品类型、明确测试要求，全面收集相关信息，确保无遗漏。

签订协议：根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节，为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。

样品前处理：收到样品后，开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员，科学严谨对待每个细节，保证前处理规范准确。

试验测试：此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品，实验设计与操作均遵循科学标准，保障测试结果准确且可重复。

出具报告：测试结束立即生成详尽检测报告，经严格审核确保结果可靠准确，审核通过后交付客户。

我们秉持严谨踏实的态度，提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯，严格遵守保密协议，保障客户满意度与信任度。