陶瓷颗粒检测体系包含四大类共23项核心指标：
物理特性指标：粒径分布（D10/D50/D90）、比表面积（BET法）、振实密度、真密度、孔隙率、球形度系数
化学特性指标：主成分含量（Al₂O₃/SiO₂/ZrO₂等）、杂质元素（ICP-MS法）、灼烧减量（LOI）、游离硅测定
结构特性指标：晶相组成（α相/γ相比例）、结晶度（XRD半峰宽）、晶粒尺寸（Scherrer公式计算）、表面形貌（三维粗糙度）
功能特性指标：维氏硬度（HV0.5）、断裂韧性（压痕法）、热膨胀系数（-50~1500℃）、导热系数（激光闪射法）
| 材料类型 | 典型应用领域 | 特殊检测要求 |
|---|---|---|
| 氧化物陶瓷颗粒 (Al₂O₃, ZrO₂, SiO₂) | 精密轴承、切削刀具 高温窑具 | 氧空位浓度测定 相变温度点验证 |
| 非氧化物陶瓷颗粒 (SiC, Si₃N₄, BN) | 半导体设备部件 核反应堆屏蔽材料 | 游离碳含量控制 中子吸收截面测试 |
| 复合陶瓷颗粒 (Al₂O₃-TiC, ZrB₂-SiC) | 装甲防护系统 航天器热防护层 | 界面结合强度评估 超高温氧化试验 |
| 生物陶瓷颗粒 (羟基磷灰石, β-TCP) | 骨科植入物 齿科修复材料 | 细胞毒性测试 体外降解速率测定 |
激光衍射法（ISO 13320）：采用Mie散射理论计算粒径分布，配备干湿法分散系统消除团聚影响
X射线光电子能谱（XPS）：表面5nm深度元素分析，结合Ar+溅射进行深度剖析
场发射扫描电镜（FE-SEM）：二次电子与背散射电子双模式成像，配合能谱仪（EDS）实现微区成分分析
高温同步热分析（STA）：在惰性/氧化气氛下同步测定TG-DSC曲线，解析相变过程与反应动力学参数
纳米压痕测试（ISO 14577）：采用Berkovich压头获取载荷-位移曲线，计算弹性模量与蠕变特性
小角X射线散射（SAXS）：解析1-100nm尺度孔隙结构特征参数，建立三维孔网络模型
测量范围：0.01-3500μm
重复性误差：＜0.5%
分散压力：0-4bar可调干法系统
点分辨率：0.19nm
配备高角环形暗场探测器（HAADF）
STEM-EDS面扫元素分布成像
沟通检测需求：为精准把握客户需求，我们会仔细审核申请内容，与客户深入交流，精准识别样品类型、明确测试要求，全面收集相关信息，确保无遗漏。
签订协议：根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节，为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。
样品前处理：收到样品后，开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员，科学严谨对待每个细节，保证前处理规范准确。
试验测试：此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品，实验设计与操作均遵循科学标准，保障测试结果准确且可重复。
出具报告：测试结束立即生成详尽检测报告，经严格审核确保结果可靠准确，审核通过后交付客户。
我们秉持严谨踏实的态度，提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯，严格遵守保密协议，保障客户满意度与信任度。
