峰值强度：指岩样在三轴应力状态下所能承受的最大轴向应力，是评价岩石抗压能力的关键指标。
弹性模量：描述岩石在弹性变形阶段应力与应变的比例关系，反映岩石抵抗弹性变形的能力。
泊松比：指岩石在轴向受压时，横向应变与轴向应变的比值，表征其横向变形特性。
粘聚力：根据摩尔-库伦强度准则确定的岩石内部颗粒间的固有联结力，是抗剪强度的重要组成部分。
内摩擦角：同样基于摩尔-库伦准则，反映岩石内部颗粒间摩擦特性的角度参数。
残余强度：岩样经历峰值强度发生破坏后，在持续变形中仍能保持的较低应力水平。
破坏应变：岩样达到峰值强度或发生宏观破坏时所对应的轴向应变值。
体积应变：监测岩石在压缩过程中体积变化与初始体积的比值，用于分析其剪胀或剪缩特性。
应力-应变全过程曲线：记录从加载到破坏后整个过程的应力应变关系，是分析岩石力学行为的核心依据。
破坏模式：观察并描述岩样最终的破坏形态，如剪切破坏、张拉破坏或共轭剪切破坏等。
各类岩浆岩：如花岗岩、玄武岩等，测试其在高围压下的强度与变形特性。
各类沉积岩：如砂岩、石灰岩、页岩等，评估其胶结程度和孔隙结构对力学性质的影响。
各类变质岩：如大理岩、片麻岩、石英岩等，研究其各向异性与强度特征。
工程岩体：取自具体工程场地（如隧道、边坡、坝基）的岩样，为工程设计提供参数。
人工改造岩样：如裂隙岩体、注浆加固岩体等，评价工程处理措施的效果。
高温高压环境模拟：模拟深部地壳或地热开发环境，研究岩石在极端条件下的力学行为。
孔隙水压力影响研究：在测试中施加孔隙水压力，分析有效应力原理及岩石的渗流-应力耦合效应。
循环加卸载测试：研究岩石在反复应力作用下的疲劳特性、滞回环和模量衰减。
速率效应研究：通过不同加载速率，分析岩石强度与变形的时间依赖性（流变特性）。
多场耦合试验：结合温度场、渗流场，研究热-水-力耦合作用下的岩石力学响应。
常规三轴压缩试验：在恒定围压下，对圆柱形岩样施加轴向荷载直至破坏，是最基础的测试方法。
真三轴试验：使用六面体岩样，在三个互相垂直的方向上独立施加不同的主应力，模拟更复杂的应力状态。
不同结路径试验：如保持轴压增加围压，或先加围压后加轴压等，研究应力路径对力学性质的影响。
孔隙水压力控制试验：通过渗透与压力控制系统，在试验过程中精确测量和控制岩样内部的孔隙水压力。
声发射监测法：在测试过程中同步采集岩石内部微破裂产生的声发射信号，定位损伤演化过程。
超声波速测量法：在加载前后或加载过程中测量岩样的纵波和横波波速，反演其内部损伤及动态弹性参数。
应变局部化观测法：结合数字图像相关技术，非接触式全场测量岩样表面的变形场，捕捉剪切带形成过程。
峰后软性伺服控制法：采用闭环伺服控制系统，获得岩石峰后应力-应变曲线的下降段，研究破坏后行为。
高温高压三轴试验：在压力室内集成加热装置，研究高温（通常可达数百度）和高围压共同作用下的岩石特性。
恒位移速率/恒应变速率加载法：通过伺服电机控制加载活塞以恒定速率运动，实现稳定的加载条件。
刚性三轴试验机：核心加载设备，提供高刚度的机架，能够施加极高的轴向荷载和围压。
三轴压力室：密封的压力容器，用于容纳岩样、传压介质并承受高围压，通常由高强度合金钢制成。
轴向与径向位移传感器：高精度的LVDT或应变计，用于精确测量岩样的轴向和径向变形。
孔隙水压力传感器与控制器：测量和控制岩样内部孔隙流体压力的系统，包括压力传感器、体积控制器和管路。
围压加压系统：通常为电动或气动液压泵，配合压力传感器和伺服阀，精确产生和控制围压。
数据采集系统：多通道高速数据采集仪，实时同步记录荷载、位移、压力等多种信号。
数字图像相关系统：由高分辨率相机、散斑制备工具和专用软件组成，用于全场非接触应变测量。
声发射监测系统：包括压电传感器、前置放大器、信号采集卡和分析软件，用于捕捉岩石内部微破裂事件。
超声波发射与接收探头：集成在压力室压头或室壁上的压电陶瓷探头，用于测量波速变化。
恒温箱或加热套：用于高温试验，为压力室或岩样提供稳定、均匀的加热环境。
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