
零剪切粘度:指在极低剪切速率下测得的粘度,反映材料在近乎静止状态下的流动阻力,是表征材料分子量和结构的重要参数。
无穷剪切粘度:指在极高剪切速率下测得的粘度极限值,常用于预测材料在高速加工或应用条件下的行为。
表观粘度:在特定剪切速率或剪切应力下直接测得的粘度值,是工程应用中最常用的粘度指标。
动力粘度:又称绝对粘度,是剪切应力与剪切速率之比,其国际单位为帕斯卡·秒(Pa·s)。
运动粘度:动力粘度与同温度下密度的比值,常用于石油、润滑油等行业,单位为平方米每秒(m²/s)。
触变性:检测材料在剪切作用下粘度随时间下降,静置后又能恢复的特性,对涂料、凝胶等产品至关重要。
震凝性:与触变性相反,指材料在剪切作用下粘度随时间增加的特性,相对少见。
粘度-温度关系:研究粘度随温度变化的规律,通常符合阿伦尼乌斯方程,对确定加工和使用温度范围意义重大。
粘度-剪切速率曲线:即流动曲线,是描述材料粘度随剪切速率变化的全貌,用于判断流体属于牛顿流体或非牛顿流体。
屈服应力:使材料开始流动所需的最小剪切应力,对于膏体、巧克力、牙膏等塑性流体是关键指标。
高分子熔体与溶液:如塑料、橡胶、化纤纺丝液等,其流变特性直接决定加工工艺和最终产品性能。
石油化工产品:包括原油、燃料油、润滑油、沥青等,粘度是划分牌号和质量控制的核心指标。
食品与饮料:如巧克力酱、番茄酱、酸奶、蜂蜜、饮料浓缩液等,粘度影响口感、稳定性和灌装性能。
化妆品与个人护理品:包括乳液、膏霜、洗发水、牙膏等,粘度影响使用肤感、稳定性和挤出性。
药品与生物制剂:如药膏、凝胶、注射液、蛋白溶液等,粘度影响给药方式、生物利用度和生产过滤。
涂料与油墨:其流变特性决定了涂刷性、抗流挂性、遮盖力和最终膜厚。
陶瓷与电子浆料:粘度影响浆料的流平性、填充性和印刷精度,对电子元器件制造至关重要。
地质与钻井流体:如钻井泥浆,其粘度影响携屑能力、井壁稳定和钻井效率。
粘合剂与密封胶:粘度影响施胶工艺、渗透性和最终粘接强度。
血液与生物流体:血液粘度的测量是重要的临床诊断指标,与心血管疾病密切相关。
旋转流变法:使用同轴圆筒、锥板或平行板夹具,通过测量维持转子旋转所需的扭矩来计算粘度,应用最广泛。
毛细管流变法:使样品在压力驱动下通过已知尺寸的毛细管,通过测量流量和压差计算剪切粘度和延伸粘度。
落球式粘度法:测量小球在样品中自由下落通过固定距离的时间,适用于低粘度、透明的牛顿流体。
振动法:使探针在样品中做小幅高频振动,通过测量阻尼来计算粘度,常用于在线监测和高温熔体。
杯式粘度计法:如福特杯,测量一定体积样品从标准杯底孔流出的时间,简单快捷,常用于现场质量控制。
斯托默粘度计法:主要用于涂料行业,通过测量使桨叶达到固定转速所需的负载来得到 Krebs 单位 (KU)。
挤出流变法:模拟加工中的挤出过程,测量挤出物的膨胀比和外观,评估熔体弹性和加工性能。
动态振荡测试:对样品施加小幅振荡剪切,测量储能模量(G‘)和损耗模量(G’‘),用于研究材料结构强度。
拉伸流变测试:测量材料在拉伸变形下的粘度行为,对理解吹膜、纺丝等过程非常重要。
微流控流变法:利用微流控芯片技术,在微米尺度上表征极微量样品的流变特性,适用于珍贵生物样品。
应力控制型旋转流变仪:通过精确控制施加的应力(扭矩),测量产生的应变或转速,擅长低剪切速率和蠕变测试。
应变控制型旋转流变仪:通过精确控制应变或转速,测量所需的应力,擅长动态振荡测试和高剪切速率测试。
毛细管流变仪:主要由料筒、活塞、毛细管口模和压力传感器组成,能模拟高剪切加工条件并测量熔体破裂行为。
落球粘度计:结构简单,包括恒温玻璃管、精密小球和计时装置,适用于基础粘度测量。
振动式粘度计:探头内置电磁驱动和传感器,可实现浸入式测量,适用于反应釜或管道的在线实时监测。
福特粘度杯:一种标准化尺寸的金属杯,配有精确孔径的流出孔,是涂料、油墨行业的常用便携工具。
斯托默粘度计:由桨叶转子、砝码和电子计时装置组成,是实验室测量涂料粘度的标准仪器之一。
乌氏粘度计:一种玻璃毛细管粘度计,通过测量标准体积液体流经毛细管的时间来得到运动粘度。
熔融指数仪:一种特定条件下的毛细管流变仪,在规定温度和负荷下测量熔体每10分钟通过标准口模的质量(MFR)或体积(MVR)。
微流控流变仪:整合了微流控芯片、高速成像系统和精密压力控制器的先进设备,用于微升级样品的流变分析。
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