比表面积：评估载体单位质量所具有的总表面积，是衡量其吸附能力和活性组分分散度的关键指标。
孔容与孔径分布：测定载体内部孔隙的总体积及不同尺寸孔隙的占比，直接影响反应物的传质与产物的扩散。
机械强度：通过压碎强度或磨损指数测试，评价载体抵抗物理冲击、摩擦和自身重力负荷的能力。
热稳定性：考察载体在高温环境下，其晶体结构、孔道结构和比表面积等性质保持稳定的能力。
水热稳定性：模拟高温水蒸气环境，评估载体在苛刻条件下结构崩塌或相变的耐受性。
化学稳定性：测试载体在特定酸碱介质或反应气氛中抵抗化学腐蚀和组成流失的能力。
相组成与晶体结构：通过物相分析确定载体的晶型、晶相纯度及是否存在不稳定中间相。
表面酸性/碱性：量化载体表面的酸/碱中心类型、强度和数量，其稳定性影响催化反应的择形性。
元素组成与杂质含量：分析载体主体及微量杂质元素的种类与含量，杂质可能成为不稳定因素。
形貌与微观结构：观察载体的颗粒形貌、表面纹理及内部孔隙的微观结构特征。
氧化铝系列载体：包括γ-、θ-、α-氧化铝等不同晶型，广泛应用于加氢、脱氢等过程。
二氧化硅系列载体：如硅胶、介孔二氧化硅等，常用于选择性氧化、聚合等反应。
分子筛载体：包括Y型、ZSM-5、SAPO等具有规则孔道的晶体材料，用于裂化、异构化等。
活性炭载体：具有高比表面积和丰富孔结构，常用于吸附和贵金属催化领域。
二氧化钛载体：主要用于光催化、选择性氧化及脱硝等环境催化反应。
复合氧化物载体：如SiO2-Al2O3、TiO2-SiO2等，通过组分调变改善稳定性和酸性。
碳化硅及陶瓷载体：具有优异的热导性和机械强度，适用于强放热反应。
粘土类天然矿物载体：如膨润土、高岭土等，经改性后用于低成本催化过程。
新型有序介孔材料：如MCM-41、SBA-15等，具有均一可调的孔径。
金属有机框架材料：作为新兴载体，其水热和化学稳定性是评估重点。
氮气吸附-脱附法：基于BET理论和BJH模型，测定载体的比表面积、孔容和孔径分布。
压汞法：利用高压将汞压入孔隙，主要用于测量大孔和部分介孔的孔径分布。
X射线衍射法：用于分析载体的晶体结构、物相组成、晶粒尺寸和结晶度变化。
热重-差热分析法：在程序控温下测量样品质量与热量变化，评估热稳定性和相变温度。
水热老化实验：将载体置于高压釜中，在一定温度和水蒸气分压下处理，模拟工业失活条件。
机械强度测试法：包括单颗粒压碎强度测试和磨损指数（如球磨法、旋风法）测试。
化学滴定法：如氨程序升温脱附或吡啶吸附红外光谱法，测定表面酸性质及其稳定性。
扫描/透射电子显微镜：直观观察载体老化前后的形貌、颗粒大小及微观结构变化。
电感耦合等离子体光谱法：精确测定载体在酸碱处理或反应前后元素组成及溶出量。
超声处理法：通过超声震荡一定时间后测定粉化率，快速评估载体的机械牢固度。
物理吸附仪：用于进行低温氮气吸附实验，是测量比表面积和孔径的核心设备。
压汞仪：专门用于测量材料中较大孔径分布的仪器，压力范围广。
X射线衍射仪：进行物相定性、定量分析和晶体结构解析的关键设备。
热重-差热同步分析仪：可同时获取样品在加热过程中的质量变化和热效应信息。
高温高压反应釜：用于模拟水热老化环境，进行载体加速稳定性实验。
颗粒强度测试仪：通过施加压力至颗粒破碎，精确测量单颗粒载体的压碎强度。
磨损强度测试装置
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