图形完整性检测:包括针孔、划痕、污染残留等微观缺陷的识别与量化分析
尺寸精度验证:关键线宽/线距的纳米级测量及图形位置偏差控制
材料性能评估:基板透光率均匀性、热膨胀系数及表面粗糙度测试
耐久性测试:抗化学腐蚀性能与机械应力耐受能力验证
功能性验证:光刻工艺匹配性测试及图形转移重复性验证
半导体制造用掩膜版:覆盖10nm至180nm工艺节点的各类光罩产品
显示面板用掩膜版:包括LCD金属掩膜版(FMM)与OLED精细金属掩膜版
特殊基材掩膜版:石英基板、合成石英基板及复合材料的专项检测
三维结构掩膜版:台阶高度测量与多层对准精度验证
环境适应性测试:温湿度循环条件下的形变监测与稳定性评估
光学显微检测法:采用多波长照明系统实现表面缺陷的三维重构与分类识别
电子束计量技术:通过CD-SEM实现亚纳米级关键尺寸的精确量测
激光扫描法:基于共聚焦原理的表面粗糙度测量与形貌分析技术
光谱分析法:紫外-可见分光光度计进行透射率/反射率谱线测量
X射线衍射法:晶体结构分析与应力分布测量技术方案
环境模拟测试法:恒温恒湿箱配合高精度位移传感器进行稳定性监测
高分辨率光学显微镜:配备500万像素CCD及自动对焦系统,支持明场/暗场/微分干涉多种观察模式
扫描电子显微镜(SEM):1nm分辨率配置能谱分析模块的专用计量型设备
激光共聚焦显微镜
纳米轮廓仪:接触式探针测量系统实现0.1nm级表面粗糙度分析
紫外分光光度计:190-2500nm全波段扫描系统带积分球附件模块
热机械分析仪(TMA): 0.01μm分辨率的热膨胀系数测量装置
沟通检测需求:为精准把握客户需求,我们会仔细审核申请内容,与客户深入交流,精准识别样品类型、明确测试要求,全面收集相关信息,确保无遗漏。 签订协议:根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节,为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。 样品前处理:收到样品后,开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员,科学严谨对待每个细节,保证前处理规范准确。 试验测试:此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品,实验设计与操作均遵循科学标准,保障测试结果准确且可重复。 出具报告:测试结束立即生成详尽检测报告,经严格审核确保结果可靠准确,审核通过后交付客户。 我们秉持严谨踏实的态度,提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯,严格遵守保密协议,保障客户满意度与信任度。检测服务流程