屋顶光伏承载能力检测包含五大核心模块：
1. 屋顶主体结构完整性评估：核查混凝土/钢结构梁柱的裂缝、锈蚀及变形情况；验证屋面板接缝密封性与防水层老化程度；测量檩条间距与截面尺寸是否符合设计规范。
2. 静态荷载测试：模拟光伏组件自重（≥0.15kN/m²）、积雪荷载（按50年重现期计算）及运维人员活动荷载（1.5kN集中力）的复合作用效应。
3. 动态风压试验：基于CFD数值模拟与现场风速监测数据，验证支架系统在0.65风振系数下的抗倾覆能力；测试阵列边缘区域在湍流作用下的振动响应。
4. 连接节点可靠性验证：螺栓紧固扭矩值测量（误差≤±10%）；焊缝探伤（UT/MT检测）；支座锚固抗拔力测试（安全系数≥2.5）。
5. 排水系统兼容性分析：评估光伏阵列布局对屋面排水路径的影响；测算暴雨工况（50mm/h）下积水深度是否超出防水层耐受阈值。
本检测适用于以下三类场景：
1. 建筑类型维度：涵盖工业厂房（跨度6-36m）、商业综合体（坡屋面≤15°）、农用设施（轻钢结构）等七类建筑形态。
2. 屋顶构造类别：包含现浇混凝土屋面（厚度≥120mm）、压型钢板复合屋面（波高≥35mm）、木桁架结构屋面（含水率≤18%）等五种典型构造体系。
3. 系统配置参数：适配单晶硅组件（重量19-23kg/块）、双玻组件（尺寸1750×1038mm）及跟踪支架系统（旋转角度±45°）等主流技术方案。
4. 环境适应边界：覆盖基本风压0.3-0.7kN/m²区域、抗震设防烈度6-8度区及盐雾腐蚀C4级以上环境等级。
执行过程采用三级递进式验证体系：
1. 非破坏性现场勘查：运用三维激光扫描仪获取屋面点云数据（精度±2mm），通过BIM逆向建模还原实际结构尺寸；采用红外热像仪识别隐蔽部位的空鼓缺陷。
2. 实验室模拟分析：基于ANSYS Workbench建立有限元模型，输入Meteonorm气象数据实施时程分析；采用Monte Carlo法计算不同雪载分布模式的失效概率。
3. 原位加载试验：使用配重块分级施加等效荷载（步长10%设计值），通过振弦式应变计监测关键构件应力变化；采用全站仪测量跨中挠度（限值L/250）。
4. 加速老化测试：将支座样品置于QUV老化箱内进行2000小时氙灯照射（0.55W/m²@340nm），评估橡胶垫片硬度变化（邵氏A型±5）。
标准配置十二类专业设备：
1. 结构响应监测组：INSTRON 100kN电子万能试验机（精度等级0.5级）、HBM Spider8高速采集系统（采样率200Hz）、Trimble S7全站仪（角度精度1″）。
2. 材料性能分析组：Olympus EPOCH 650超声探伤仪（频率范围0.5-15MHz）、Elcometer 456涂层测厚仪（量程0-2000μm）、Mitutoyo CMM三次元测量机（空间精度1.8+L/300μm）。
3. 环境模拟装置组：ACS气候试验箱（温控范围-40℃~+150℃）、MTS Landmark伺服液压系统（作动缸行程±75mm）、WindSim CFD仿真平台（湍流模型SST k-ω）。
4. 数据处理终端：MathWorks MATLAB R2023a（含Simulink模块）、Autodesk Revit 2024（含Dynamo可视化编程插件）、DNV Sesam GeniE有限元前处理器。
沟通检测需求：为精准把握客户需求，我们会仔细审核申请内容，与客户深入交流，精准识别样品类型、明确测试要求，全面收集相关信息，确保无遗漏。
签订协议：根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节，为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。
样品前处理：收到样品后，开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员，科学严谨对待每个细节，保证前处理规范准确。
试验测试：此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品，实验设计与操作均遵循科学标准，保障测试结果准确且可重复。
出具报告：测试结束立即生成详尽检测报告，经严格审核确保结果可靠准确，审核通过后交付客户。
我们秉持严谨踏实的态度，提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯，严格遵守保密协议，保障客户满意度与信任度。
