均热板质量评价体系包含六大核心指标：1) 导热系数测定：评估基材与工质的综合传热效率；2) 气密性测试：验证真空腔体密封完整性；3) 爆破压力试验：测定最大工作压力阈值；4) 表面平整度测量：控制接触面平面度≤0.05mm；5) 材料成分分析：铜基材纯度需达99.9%以上；6) 热循环寿命测试：模拟2000次冷热冲击后的性能衰减。
本检测规程适用于：1) 消费电子用微型均热板（厚度0.3-1.2mm）；2) 新能源电池组散热模组（面积≥500cm²）；3) 航空航天级高导热复合板（工作温度-60℃~300℃）；4) 工业设备用异形均热组件（非对称结构件）；5) 相变材料增强型均热系统（含石蜡/金属粉末工质）。特殊工况产品需增加环境适应性测试项。
1) 稳态热流法：依据ASTM D5470标准建立轴向温度梯度场，通过傅里叶定律计算有效导热系数；
2) 氦质谱检漏法：采用真空室加压至5×10⁻³Pa·m³/s灵敏度等级；
3) 爆破压力测试：以0.2MPa/s速率递增液压直至结构失效；
4) 白光干涉仪：扫描表面获取三维形貌数据（采样间距5μm）；
5) ICP-OES光谱分析：定量检测铜/铝基体杂质元素含量；
6) 加速老化试验：-40℃~125℃温变循环（驻留时间30min）。
1) 热阻测试系统：配备PID温控模块（精度±0.1℃）和四线制电阻测量单元；
2) 氦质谱检漏仪：最小可检漏率≤5×10⁻¹²Pa·m³/s；
3) 万能材料试验机：量程50kN且配备防爆安全舱；
4) 激光共聚焦显微镜：Z轴分辨率达10nm级；
5) X射线荧光光谱仪：元素分析范围Na-U（检出限0.01%）；
6) 高低温冲击箱：温变速率≥15℃/min（符合MIL-STD-810G标准）。所有设备均需通过CNAS校准认证。
沟通检测需求：为精准把握客户需求，我们会仔细审核申请内容，与客户深入交流，精准识别样品类型、明确测试要求，全面收集相关信息，确保无遗漏。
签订协议：根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节，为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。
样品前处理：收到样品后，开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员，科学严谨对待每个细节，保证前处理规范准确。
试验测试：此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品，实验设计与操作均遵循科学标准，保障测试结果准确且可重复。
出具报告：测试结束立即生成详尽检测报告，经严格审核确保结果可靠准确，审核通过后交付客户。
我们秉持严谨踏实的态度，提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯，严格遵守保密协议，保障客户满意度与信任度。
