冰格产品的质量评价体系包含12项基础检测与8项扩展检测项目。基础检测涵盖材料成分验证（总迁移量、重金属溶出量）、物理性能测试（低温脆性试验、密封性验证）以及微生物指标控制（大肠菌群、金黄色葡萄球菌）。扩展项目针对特殊需求产品开展双酚A残留量测定、抗紫外线老化试验及循环冻融稳定性测试。
重点管控指标包括：-40℃环境下的断裂伸长率需≥200%、铅镉汞砷四大重金属溶出量不得超过0.01mg/dm²、反复冻融500次后尺寸变形率需控制在±2%以内。食品接触面菌落总数须＜100CFU/cm²且不得检出致病菌。
本检测方案适用于三类冰格产品：①按材质划分的聚丙烯（PP）注塑成型冰格、食品级硅胶冰格及304不锈钢金属冰模；②按用途分类的家用冰箱配套冰盒、商用制冰机专用模具及医疗冷链运输冰板；③特殊功能型产品如可折叠硅胶冰袋、带分隔板的威士忌方冰模具。
特殊环境适用产品需增加专项测试：车载冰格须通过GJB 150.3A-2009高温试验（85℃/48h）；医用冰模需符合YY/T 0681-2008无菌屏障系统密封强度要求；极地科考用冰格应满足-70℃超低温冲击测试。
材料安全性检测采用三重分析技术：电感耦合等离子体质谱仪（ICP-MS）测定重金属迁移量；气相色谱-质谱联用仪（GC-MS）筛查挥发性有机物；傅里叶变换红外光谱（FTIR）进行材质一致性验证。物理性能测试执行ASTM D638标准进行拉伸强度测定，使用落锤冲击试验机完成低温脆性评价。
微生物检测依据GB 4789.2-2016采用倾注平板法进行菌落培养，致病菌检测使用VITEK 2 Compact全自动微生物鉴定系统。加速老化试验在氙灯耐候试验箱中模拟三年使用周期（3000小时光照+喷淋循环），评估材料黄变指数变化。
核心检测设备包括：①MTS C43.504微机控制电子万能试验机（精度±0.5%），用于测量拉伸强度和压缩回弹性；②TA Q2000差示扫描量热仪（温度分辨率0.1℃），分析材料玻璃化转变温度；③Agilent 7900 ICP-MS（检出限0.1ppb），完成痕量元素分析。
专用装置配置：定制化冻融循环箱（温度范围-50℃~+150℃）实现300次/日快速温变测试；三维影像测量仪（精度1μm）量化尺寸稳定性；配备HPLC-QTOF高分辨液质联用系统（质量精度＜3ppm）进行塑化剂代谢产物筛查。
沟通检测需求：为精准把握客户需求，我们会仔细审核申请内容，与客户深入交流，精准识别样品类型、明确测试要求，全面收集相关信息，确保无遗漏。
签订协议：根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节，为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。
样品前处理：收到样品后，开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员，科学严谨对待每个细节，保证前处理规范准确。
试验测试：此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品，实验设计与操作均遵循科学标准，保障测试结果准确且可重复。
出具报告：测试结束立即生成详尽检测报告，经严格审核确保结果可靠准确，审核通过后交付客户。
我们秉持严谨踏实的态度，提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯，严格遵守保密协议，保障客户满意度与信任度。
