高速伺服电机检测包含以下核心项目:
动态性能测试:涵盖阶跃响应时间、频率响应带宽及转矩波动系数测定
温升特性验证:连续运行工况下绕组/轴承温升曲线记录与分析
机械振动谱分析:0-20kHz频段内径向/轴向振动加速度值测量
电磁兼容性(EMC)测试:传导干扰(CE)与辐射干扰(RE)的CISPR 11标准符合性验证
绝缘系统评估:耐压测试(AC 3kV/1min)与绝缘电阻(DC 500V ≥100MΩ)双重验证
本检测体系适用于以下类别的高速伺服电机:
分类维度 | 具体范围 |
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功率等级 | 50W-15kW全功率段覆盖 |
转速区间 | 3000-30000rpm高速/超高速机型 |
应用领域 | 工业机器人/数控机床/半导体设备等精密驱动场景 |
冷却方式 | 自然冷却/强制风冷/液冷系统兼容测试 |
编码器类型 | 增量式/绝对值/旋转变压器多协议适配方案 |
动态性能测试方法
阶跃响应特性:采用脉冲宽度调制(PWM)信号输入法测量转矩建立时间(≤5ms)
频率响应分析:通过扫频信号发生器获取-3dB带宽(≥500Hz)相位裕度数据
温升试验规程
热电偶法:在定子绕组/轴承外圈布置T型铠装热电偶(精度±1℃)
热成像辅助:使用红外热像仪监测外壳温度分布(空间分辨率≤0.1℃)
振动噪声测试流程
三轴加速度计布置:径向/轴向各安装ICP型传感器(量程±50g)
声压级测量:依据ISO 3744标准在消声室进行半自由场测试(背景噪声≤20dB(A))
EMC测试方案
传导发射测试:LISN网络配合频谱分析仪(9kHz-30MHz频段扫描)
辐射抗扰度验证:电波暗室执行IEC 61000-4-3标准场强试验(10V/m等级)
动态性能分析系统
包含高精度转矩传感器(精度±0.1%FS)、多通道数据采集卡(采样率≥1MS/s)、实时控制平台(μs级响应)的三位一体测试装置
红外热成像仪
配备微米级非制冷焦平面探测器(热灵敏度≤40mK),支持温度场三维建模与热流密度计算功能模块
振动噪声综合测试系统
集成激光多普勒测振仪(分辨率0.01μm/s)、声学照相机(64通道麦克风阵列)、模态分析软件包的专业级解决方案
绝缘诊断装置组
包含智能耐压测试仪(0-5kV可调)、兆欧表(测量范围10MΩ-10TΩ)、局部放电检测单元(灵敏度≤5pC)的复合式电气安全评估设备群组
电磁兼容测试平台
CISPR标准认证的EMI接收机(9kHz-18GHz)、大电流注入装置(BCI)、横向电磁波室(TEM Cell)构成的完整测试环境体系
典型工况模拟环境参数表 | |
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温度循环范围 | -40℃~+150℃(温变率≥5℃/min) |
湿度控制精度 | ±3%RH@20%~95%RH范围可调 |
真空度模拟能力 | 10Pa~标准大气压连续调节系统 |
机械冲击谱型库 | 包含半正弦/梯形波/后峰锯齿波等12种标准波形模板库存储功能模块化设计支持用户自定义冲击谱导入功能支持多轴同步激励控制技术最大加速度可达300g峰值载荷输出能力具备冲击响应谱(SRS)实时分析功能满足MIL-STD-810G等军标要求。 |
沟通检测需求:为精准把握客户需求,我们会仔细审核申请内容,与客户深入交流,精准识别样品类型、明确测试要求,全面收集相关信息,确保无遗漏。
签订协议:根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节,为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。
样品前处理:收到样品后,开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员,科学严谨对待每个细节,保证前处理规范准确。
试验测试:此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品,实验设计与操作均遵循科学标准,保障测试结果准确且可重复。
出具报告:测试结束立即生成详尽检测报告,经严格审核确保结果可靠准确,审核通过后交付客户。
我们秉持严谨踏实的态度,提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯,严格遵守保密协议,保障客户满意度与信任度。