防滑踏步板的核心检测体系包含五大类目：
摩擦性能：静态摩擦系数（干态/湿态）、动态摩擦系数（坡度30°~50°）
表面结构特征：凸起高度（≥3mm）、凹槽深度（1.5-2.5mm）、纹理分布均匀度
力学性能：集中载荷（≥1.5kN）、均布载荷（≥3kN/m²）、冲击吸收率（＞15%）
环境耐受性：盐雾试验（480h）、紫外线老化（2000h）、温循试验（-40℃~+80℃）
：金属板材厚度公差（±0.2mm）、玻璃钢巴氏硬度（≥35）、橡胶肖氏硬度（60-80HA）
本检测体系适用于以下场景：
| 分类维度 | 具体类型 |
|---|---|
| 材质类别 | 热浸镀锌钢、铝合金型材、玻璃钢格栅、橡胶复合材料 |
| 应用领域 | 石油平台步道、船舶甲板通道、化工车间操作台、公共建筑楼梯 |
| 锯齿形防滑条、球状凸点阵列、菱形网格压花、镂空排水设计 | |
| ⅡC级防爆区域、G3级腐蚀环境、海拔3000m以上低温工况 |
摩擦系数测定
依据ASTM F1679标准执行倾斜平台试验：将600mm×400mm试样固定于可调倾角平台，表面均匀喷洒0.5%十二烷基硫酸钠溶液模拟湿滑环境。以0.5°/s速率增加倾角至测试鞋底发生滑动时记录临界角度。
按EN ISO 14122-3进行三阶段加载试验：第一阶段施加设计荷载的125%维持24h；第二阶段进行10^6次1kN动态冲击；第三阶段在最大挠度位置测量残余变形量（应＜2mm）。
参照ISO 9227执行中性盐雾试验：将试样置于35℃密闭箱体连续喷洒5%氯化钠溶液480h后，评估表面锈蚀面积占比及镀层脱落情况。
采用MTS 810液压伺服系统实施循环加载：以5Hz频率施加0.5-1.2kN交变载荷直至出现可见裂纹或达到10^7次循环基数。
Bruker UMT TriboLab摩擦磨损试验机
配备三维力传感器（精度±0.1N）和环境模拟舱（温控范围-20~150℃），支持干/湿态多模式摩擦测试。
具备500倍光学放大与3D表面重构功能，可精确测量防滑纹路几何参数。
沟通检测需求：为精准把握客户需求，我们会仔细审核申请内容，与客户深入交流，精准识别样品类型、明确测试要求，全面收集相关信息，确保无遗漏。
签订协议：根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节，为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。
样品前处理：收到样品后，开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员，科学严谨对待每个细节，保证前处理规范准确。
试验测试：此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品，实验设计与操作均遵循科学标准，保障测试结果准确且可重复。
出具报告：测试结束立即生成详尽检测报告，经严格审核确保结果可靠准确，审核通过后交付客户。
我们秉持严谨踏实的态度，提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯，严格遵守保密协议，保障客户满意度与信任度。
