塑料流动性测试

检测项目

塑料流动性测试涵盖三大核心指标：熔体流动速率（MFR）、熔融体积速率（MVR）及流变参数测定。MFR表征特定温度与负荷条件下每10分钟挤出的聚合物质量（单位：g/10min），反映材料基础流动特性；MVR则通过体积流量（cm³/10min）表征熔体流动效率。流变参数包括剪切粘度、非牛顿指数等动力学指标，用于分析材料在不同剪切速率下的流动行为。

扩展项目包含熔体密度测定、热稳定性评估及压力-流速关系曲线绘制。针对工程塑料需增加温度梯度测试（如230℃至300℃分段测量），对填充改性材料需同步记录填料分布对流动各向异性的影响。

检测范围

本测试适用于热塑性树脂（PE、PP、ABS等）、热固性预聚物及弹性体材料。具体包括：

• 通用塑料：LDPE（低密度聚乙烯）、HDPE（高密度聚乙烯）、PP（聚丙烯）等
• 工程塑料：PC（聚碳酸酯）、PA（尼龙）、PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）等
• 特种塑料：PPS（聚苯硫醚）、PEEK（聚醚醚酮）等高温材料
• 复合材料：玻纤增强材料、矿物填充体系及阻燃改性体系

适用制品涵盖注塑成型件、挤出管材、吹塑容器等加工过程的质量控制。

检测方法

标准测试方法按ISO 1133-1:2022与ASTM D1238-20执行：

1. 质量法（MFR）：将5-8g试样装入直径9.55mm±0.05mm的料筒，在规定温度（如PE测试温度190℃±0.5℃）下预热4分钟。施加标准砝码（2.16kg至21.6kg分级选择），切割规定时间间隔的挤出物称重计算质量流量。
2. 体积法（MVR）：采用自动活塞位移测量系统记录单位时间挤出的熔体体积量。
3. 毛细管流变法：通过不同长径比（L/D=10至40）的口模测定压力降与流速关系曲线。

特殊方法包含高剪切速率测试（＞5000s⁻¹）、动态频率扫描法及多级温度程序测试。

检测仪器

标准配置设备需满足ISO 1133精度要求：

辅助设备包含真空干燥箱（水分含量＜0.02%）、试样制备装置（颗粒破碎机、压片机）及数据采集系统（采样频率≥10Hz）。仪器需定期通过标准物质（如NIST SRM 1475a）进行计量校准

检测流程

沟通检测需求：为精准把握客户需求，我们会仔细审核申请内容，与客户深入交流，精准识别样品类型、明确测试要求，全面收集相关信息，确保无遗漏。

签订协议：根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节，为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。

样品前处理：收到样品后，开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员，科学严谨对待每个细节，保证前处理规范准确。

试验测试：此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品，实验设计与操作均遵循科学标准，保障测试结果准确且可重复。

出具报告：测试结束立即生成详尽检测报告，经严格审核确保结果可靠准确，审核通过后交付客户。

我们秉持严谨踏实的态度，提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯，严格遵守保密协议，保障客户满意度与信任度。