检测项目
铜合金压铸件质量评估包含六大核心检测维度：
- 化学成分分析：测定Cu、Zn、Sn、Pb等主量元素及杂质元素含量
- 力学性能测试：覆盖抗拉强度（≥350MPa）、延伸率（≥15%）、布氏硬度（80-110HB）等指标
- 金相组织检验：评估α相/β相分布状态及晶粒度等级（ASTM E112标准）
- 表面质量检查：识别气孔（直径≤0.5mm）、裂纹（长度≤1mm）、冷隔等铸造缺陷
- 尺寸精度测量：关键部位公差控制（±0.05mm）与形位公差验证
- 耐腐蚀试验：中性盐雾测试（48h/96h）与电化学腐蚀速率测定
检测范围
本检测体系适用于以下对象：
| 分类维度 | 具体类型 |
|---|
| 材料牌号 | C83600(SAE 40)、C85700(SAE 67)、H62/H65黄铜等 |
| 产品形态 | 汽车变速箱壳体、卫浴管件基体、电子连接器框架等 |
| 工艺阶段 | 原材料铸锭（φ50-200mm）、半成品毛坯件（重量0.5-20kg）、成品组件 |
| 规格参数 | 壁厚1.5-12mm压铸件/投影面积≤500cm²结构件 |
检测方法
- 元素定量分析: 采用火花直读光谱法（ISO 3815）与电感耦合等离子体发射光谱法（ASTM E2371）进行交叉验证
- 力学性能测试: 依据ASTM E8标准执行拉伸试验（速率2mm/min），按ASTM E10进行布氏硬度压痕测量（载荷3000kgf）
- 微观组织观测: 使用4%FeCl3盐酸溶液侵蚀后，在500倍光学显微镜下按GB/T 13298评定晶界连续性
- 无损探伤技术: X射线实时成像系统（管电压160kV）与涡流探伤仪（频率100kHz）联合应用
- 三维尺寸扫描: 采用蓝光光栅扫描仪获取点云数据（精度±15μm），比对CAD模型进行偏差分析
- 腐蚀行为研究: 按ASTM B117标准开展盐雾试验（5%NaCl溶液），同步记录腐蚀失重率（g/m²·h）
检测仪器
- OES光谱仪
- ARL iSpark系列：波长范围165-670nm，检出限达0.001%
- 万能试验机
- Instron 5985型：最大载荷600kN，配备高温炉（RT-1000℃）环境模块
- 三坐标测量机
- Zeiss CONTURA G2：测量精度(2.1+L/350)μm，支持接触式/光学复合探测
- X射线探伤机
- Yxlon FF35 CT：微焦点射线源（焦点尺寸5μm），3D断层扫描分辨率10μm
- 盐雾试验箱
- C&W KST-60N：容积600L，温度均匀度±1℃，pH值自动监测系统
- 金相显微镜
- Olympus GX53：5轴电动载物台，配备微分干涉对比(DIC)功能模块
注：所有设备均通过CNAS校准认证并定期进行期间核查。
合金检测
发布时间：2025-05-13 15:55:01
