钨棒检测

检测项目

钨棒质量评价体系包含6大核心检测维度：

• 化学成分分析：测定钨含量（W≥99.95%），重点监控Fe（≤0.005%）、Ni（≤0.002%）、Mo（≤0.005%）等13种杂质元素
• 物理性能测试：包含密度（19.25±0.15g/cm³）、维氏硬度（HV≥350）、抗拉强度（≥850MPa）等7项指标
• 尺寸公差控制：直径偏差（±0.05mm）、直线度（≤0.15mm/m）、表面粗糙度（Ra≤0.8μm）三维度测量
• 微观结构检验：晶粒度评级（4-6级）、孔隙率（≤0.5%）、夹杂物含量（A类≤0.5级）
• 表面缺陷检测：裂纹深度（≤5μm）、划痕长度（≤1mm/100mm）、氧化层厚度（≤3μm）
• ：高温蠕变性能（1200℃/100h变形量≤0.2%）、辐射屏蔽率（γ射线衰减≥98%）

检测范围

本检测体系适用于以下应用场景的钨制品：

• 军工航天领域：导弹配重件/陀螺仪转子的材料均匀性验证
• 电子工业应用：半导体扩散炉加热器尺寸稳定性评估
• ：放疗准直器辐射屏蔽效能测试
• 高温工业场景：单晶炉热场部件高温蠕变性能测定
• 核能工程领域：反应堆控制棒中子吸收率验证
• ：掺杂钨棒（La₂O₃/CeO₂/K₂O）的弥散相分布检验

检测方法

• 光谱分析法：采用ICP-OES测定主量元素含量，GD-MS用于ppb级杂质分析
• ：使用密度测量仪在乙醇介质中执行三次平行测定
• ：按GB/T 13298制备试样，500倍显微镜下进行晶粒度评级
• ：激光扫描仪获取直径/直线度数据点密度达500点/cm²
• ：真空环境下以5℃/min升温至工作温度并保持100小时
• ：Ir-192 γ源配合CR成像系统检测内部缺陷

检测仪器

• ：波长范围165-900nm，检出限达0.0001%
• ：载荷范围10gf-10kgf，符合ISO14577标准要求
• ：测量范围0.1-2000W/m·K，温度上限1600℃
• ：配备高温附件，可进行原位相变分析
• ：空间测量精度±(1.5+L/350)μm
• ：分辨率达0.8nm@15kV，配备EBSD分析模块
• ：膨胀系数测量精度±0.05×10⁻⁶/℃
• ：用于非破坏性痕量元素测定

检测流程

沟通检测需求：为精准把握客户需求，我们会仔细审核申请内容，与客户深入交流，精准识别样品类型、明确测试要求，全面收集相关信息，确保无遗漏。

签订协议：根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节，为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。

样品前处理：收到样品后，开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员，科学严谨对待每个细节，保证前处理规范准确。

试验测试：此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品，实验设计与操作均遵循科学标准，保障测试结果准确且可重复。

出具报告：测试结束立即生成详尽检测报告，经严格审核确保结果可靠准确，审核通过后交付客户。

我们秉持严谨踏实的态度，提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯，严格遵守保密协议，保障客户满意度与信任度。