粒度分布：测定磨料颗粒尺寸范围及占比，参数包括D50中值粒径（μm）、级配偏差≤5%。
堆积密度：评估单位体积质量，测试范围1.2-4.0g/cm³，精度±0.05g/cm³。
莫氏硬度：采用划痕法分级，标度范围1-10级，金刚石磨料≥9级。
抗压强度：测量单颗粒破碎临界压力，参数范围50-3000MPa，误差±3%。
化学成分：定量分析Al₂O₃、SiO₂等主成分，检出限0.01wt%。
磁性物含量：检测铁杂质比例，精度0.001%，标准限值<0.05%。
灼烧减量：高温失重测定有机物含量，温度1000℃，允差±0.2%。
韧性指数：落球冲击测试碎裂率，参数范围60-95%，重复性RSD<2%。
亲水性：液滴接触角测量，范围0°-180°，分辨率±1°。
颗粒形状：显微镜观测等积径比，要求球状比≥0.7。
静电吸附率：荷电颗粒捕获效率测试，电压范围0-30kV，精度±5%。
热稳定性：高温膨胀系数测定，温度区间25-800℃，膨胀率≤1.5%。
刚玉磨料：人造刚玉、白刚玉等高硬度材料，用于金属精磨。
碳化硅磨料：黑/绿碳化硅，适用于陶瓷、石材切割。
金刚石微粉：单晶/多晶金刚石，超精密加工核心介质。
立方氮化硼：高温稳定性磨料，硬质合金加工专用。
石榴石砂：天然矿物磨料，喷砂除锈领域应用。
陶瓷磨料：烧结氧化锆颗粒，精密轴承抛光材料。
煅烧铝矾土：耐火材料基体，粒度分布要求严格。
玻璃微珠：喷丸强化介质，圆度≥85%。
树脂砂轮：结合剂强度检测，抗弯强度≥50MPa。
涂附磨具：砂纸、砂带基材附着力测试。
精密研磨液：纳米级磨料悬浮液浓度分析。
地质钻探磨料：石油钻头用金刚石复合片耐冲蚀性评估。
粒度分析执行ISO 8486-2:2007《粘接磨料粒度组成》
化学成分检测依据GB/T 3044-2017《白刚玉化学分析方法》
硬度测试采用ASTM E384-22《材料显微硬度标准试验方法》
堆积密度测定遵循GB/T 36085-2018《超硬磨料堆积密度测定》
磁性物含量检验按ISO 9136-1:2021《磨料粒度磁性物测定》
热稳定性试验参照ASTM C862-23《耐火材料热膨胀测试》
韧性指数检测符合JIS R 6002-2018《磨料颗粒冲击韧性试验》
涂附磨具强度依据GB/T 15305.3-2009《砂纸抗撕裂检测》
激光粒度分析仪：衍射法测量0.1-3500μm粒径分布，分辨率±0.5μm。
显微硬度计：维氏压头测定磨粒局部硬度，载荷范围10-1000gf。
X射线荧光光谱仪：元素定量分析，检测限达ppm级。
高温膨胀仪：-40-1600℃线性热变测量，控温精度±1℃。
颗粒强度测试机：单颗粒液压破碎试验，量程0-5000N。
扫描电子显微镜：纳米级形貌观测，配合能谱成分成像。
磁性物分离仪：永磁梯度分离装置，磁场强度≥1.2T。
静态图像分析系统：动态颗粒圆度测量，采样速率30帧/秒。
沟通检测需求：为精准把握客户需求，我们会仔细审核申请内容，与客户深入交流，精准识别样品类型、明确测试要求，全面收集相关信息，确保无遗漏。
签订协议：根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节，为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。
样品前处理：收到样品后，开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员，科学严谨对待每个细节，保证前处理规范准确。
试验测试：此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品，实验设计与操作均遵循科学标准，保障测试结果准确且可重复。
出具报告：测试结束立即生成详尽检测报告，经严格审核确保结果可靠准确，审核通过后交付客户。
我们秉持严谨踏实的态度，提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯，严格遵守保密协议，保障客户满意度与信任度。
