半导体一站式方案检测

  发布时间:2025-04-02 08:17:10

检测项目

1.1 电性能测试

包括直流参数测试(击穿电压VBR、漏电流ILKG)、交流特性分析(开关时间tr/tf)、射频参数测量(S参数、噪声系数NF)三大类。功率器件需额外执行RDS(on)动态特性与SOA安全工作区验证。

1.2 物理特性分析

覆盖晶圆级薄膜厚度(误差±0.5nm)、表面粗糙度Ra≤0.2μm、键合强度≥5g/mil等指标测量。三维封装器件需进行TSV通孔深宽比(10:1)与凸点共面性(±3μm)专项检测。

1.3 化学成分分析

执行材料组分定量检测(EDS/WDS)、有机污染物鉴定(TOF-SIMS)及重金属含量测定(ICP-MS)。针对先进制程要求管控单原子层级别的掺杂浓度分布。

检测范围

2.1 原材料验证

硅锭氧含量≤1×1017 atoms/cm³、光刻胶透射率≥99.8%@365nm、CMP浆料粒径D50=80±5nm等基础参数必须通过批次抽样检验。

2.2 制程监控

涵盖光刻线宽CDU≤0.8nm、刻蚀选择比≥50:1、薄膜应力σ≤200MPa等关键工艺节点数据采集与SPC过程控制。

2.3 成品检验

对存储器件执行1012次擦写耐久性测试,功率模块需通过3000次-55℃~175℃温度循环试验。车规级芯片必须完成HTOL(125℃/1000h)加速寿命验证。

检测方法

3.1 电学测试法

采用四线开尔文连接消除接触电阻影响(误差<0.05%),高频测试使用TRL校准消除夹具寄生效应。功率循环测试需控制di/dt≥100A/μs以模拟真实工况。

3.2 失效分析法

应用FIB-TEM进行纳米级截面观测(分辨率0.1nm),结合EBIC/OBIRCH定位微短路缺陷。对于软失效需执行150℃烘烤除气后复测漏电流变化率。

3.3 环境试验法

依据JESD22-A110F标准进行85℃/85%RH温湿度偏压试验(1000h),冲击试验满足半正弦波11ms/1500G条件。真空环境需维持≤1×10-5 Torr进行出气率测试。

检测仪器

4.1 电特性设备组

Keysight B1500A参数分析仪(10aA分辨率)、Cascade Summit 12000探针台(定位精度±0.25μm)、Tektronix DPO70000示波器(70GHz带宽)构成基础测试平台。

4.2 物性分析设备组

Hitachi SU9000冷场发射SEM(0.4nm@15kV)、Bruker Dimension Icon原子力显微镜(闭环扫描精度0.02nm)、Malvern Zetasizer Nano ZSP纳米粒度仪组成表面特性分析系统。

4.3 化学分析设备组

Thermo Fisher Nexsa XPS系统(单层灵敏度0.1at%)、Agilent 8900 ICP-MS(检出限ppt级)、PerkinElmer Spotlight 200i红外成像光谱仪构成材料表征矩阵。

4.4 环境试验设备组

ESPEC TABAI PV-42R温冲箱(-70℃~+180℃转换时间<5min)、MBRAUN手套箱(H2O≤0.1ppm,O2≤0.5ppm)、Instron 5967万能材料试验机(载荷精度±0.05%)组成可靠性验证体系。

检测服务流程

沟通检测需求:为精准把握客户需求,我们会仔细审核申请内容,与客户深入交流,精准识别样品类型、明确测试要求,全面收集相关信息,确保无遗漏。

签订协议:根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节,为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。

样品前处理:收到样品后,开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员,科学严谨对待每个细节,保证前处理规范准确。

试验测试:此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品,实验设计与操作均遵循科学标准,保障测试结果准确且可重复。

出具报告:测试结束立即生成详尽检测报告,经严格审核确保结果可靠准确,审核通过后交付客户。

我们秉持严谨踏实的态度,提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯,严格遵守保密协议,保障客户满意度与信任度。

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