中析检测研究所实验室能够按照相关标准规范，为客户提供包装机检测服务，检测范围包含全自动包装机、半自动包装机、背封式包装机、三边封包装机、四边封包装机等。检测项目包含机械性能检测、电气性能检测、包装质量检测、生产效率检测、安全性检测、稳定性和可靠性检测等。包装机检测报告的出具一般需要7-10个工作日。
机械性能检测：检测包装机的机械结构、运动部件的稳定性和可靠性。
电气性能检测：检查包装机的电气控制系统、传感器和执行器的工作状况。
包装质量检测：评估包装的密封性、完整性和美观性。
生产效率检测：测试包装机的工作效率，包括包装速度和生产能力。
安全性检测：确保包装机在操作过程中的安全性，避免对操作人员造成伤害。
稳定性和可靠性检测：评估包装机在长时间运行中的稳定性和可靠性。
维护和清洁检测：检查包装机的维护和清洁的便捷性，确保设备易于维护和清洁。
噪音检测：测量包装机在运行过程中产生的噪音，确保其符合相关标准。
能耗检测：评估包装机的能耗水平，确保其节能环保。
环境适应性检测：测试包装机在不同环境条件下的适应性和性能变化。
液体包装机、块状包装机、散粒体包装机、膏体包装机、贴体包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机、内包装包装机、外包装机、食品包装机、日用化工包装机、纺织品包装机、单工位、多工位包装机、全自动包装机、半自动包装机、背封式包装机、三边封包装机、四边封包装机、三角分包装机、枕式包装机、立式包装机、真空包装机、封口机、透明膜三维包装机、灌装机、容积式充填机、称重式充填机、计数式充填机、半裹式裹包机、扭结式包装机、覆盖式包装机、折叠式包装机、收缩式包装机、多功能包装机、收缩包装机：包括热收缩包装机、餐具收缩包装机、板材收缩包装机、食品收缩包装机等。
包装运输测试(ISTA)：这是一种常见的包装测试，目的是保护产品安全到达目的地，通过实验室模拟测试评估包装保护设计在实际使用条件下的表现。
仿真振动测试：模拟实际运输过程中的振动环境，评估包装在振动影响下的保护性能。
公路拖车模拟：评估包装在公路运输过程中的耐压和抗冲击性能。
空运和船运模拟：模拟空中和海上运输环境，检测包装的适应性。
BMC(纸箱制造商认证)：确保纸箱符合材料要求和结构标准。
纸张测试项目：包括克重、厚度、爆破强度、抗穿刺强度、撕裂度、抗张强度等测试项目。
基于机器视觉的检测方法：使用图像处理技术对包装机的缺陷产品进行检测，提高检测精度并减少机械复杂度。
加速溶剂萃取：用于检测包装材料、食品接触材料和食品样品中的半挥发性和非挥发性化合物。
固相微萃取 (SPME)：结合气相色谱，准确鉴定食品产品中来自纸板包装的化学迁移物。
ANSI B71.6-2000机动碎机和粉碎包装机安全规范
ASTM D7580/D7580M-2009用旋转缠绕包装机法测定同质托盘化或组合搬运物上无源射频识别应答器可读性的试验方法
EN 415-1-2000包装机械的安全性.第1部分:包装机械和相关设备的术语和分类
EN 415-2-1999包装机械安全.第2部分:预成型刚性容器包装机械
EN 415-3-1999包装机械的安全性.第3部分:成型,填充和密封机
EN 415-4-1997包装机械安全.第4部分:棘爪和棘轮
EN 415-5-2006包装机械的安全性.第5部分:打包机
EN 415-6-2006包装机械的安全性.第6部分:托盘包装机械
EN 415-7-2006包装机械的安全性.第7部分:组别和二次包装机械
EN 415-8-2008包装机械安全 第8部分: 捆扎机
原子吸收分光光度计：用于检测大米中的重金属成分，该仪器通过原子吸收光谱法进行检测，具有高灵敏度和准确性。
近红外稻米分析仪：用于快速检测大米中的各种成分，包括蛋白质、水分、直链淀粉等。
大米外观品质检测仪：用于检测大米的外观品质指标，如垩白度、碎米率、整精米率、透明度等。该仪器采用双光源彩色扫描仪成像，能够自动测量分析大米样品的各项外观品质指标。
连续流动分析仪：用于测定大米中的营养成分，如蛋白质、淀粉等。
米饭食味计：用于测定米饭的食味品质，包括硬度、粘度等。
硬度粘度计：用于测定米饭的硬度和粘度，评估其食用品质。
快速粘度分析仪：用于测定大米的淀粉糊化特性和粘度。
脂肪测定仪：如ANKOM的XT15i，用于测定大米中的脂肪含量。
色度计：用于测定大米的色泽和颜色黄度指数，评估其外观品质。
电子天平：用于精确称量大米样品，确保检测结果的准确性。
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验，获取相关数据资料;
出具检测报告。
1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。
