轮毂气密性测试哪里能做？检测中心的性能实验室在对各类轮毂做气密性测试领域有着多年的技术经验积累，能够根据客户的检测需求，制定科学的检测方法，并出具数据严谨的检测报告，帮助客户了解产品的技术参数。
气泡测试法：将轮毂浸入水中，观察轮毂与轮胎结合部位是否有气泡产生。如果有气泡产生，说明轮毂存在泄漏点。
压力测试法：将轮毂和轮胎组合后，充入一定压力的气体。使用专业的气密性测试设备，如气密性测试仪，检测轮毂内部的压力变化。如果压力下降超过规定的范围，说明轮毂存在泄漏。
卤素检漏法：使用卤素检漏仪，将轮毂放入测试室内。通过卤素气体对轮毂进行喷扫，如果轮毂有泄漏，卤素气体会通过泄漏点逸出。检漏仪的传感器会检测到卤素气体的存在，从而判断轮毂是否存在泄漏。
氦气检漏法：氦气是一种轻质气体，能够更容易地通过微小的泄漏点。将轮毂充入氦气，然后使用氦气传感器检测轮毂外部是否有氦气泄漏。如果检测到氦气，说明轮毂存在泄漏。
放射性同位素检漏法：使用含有轻微放射性的气体，如氪气，对轮毂进行充填。通过检测轮毂外部是否有放射性气体泄漏来判断轮毂的气密性。这种方法需要专业的设备和安全措施。
水压测试法：对轮毂进行水压测试，通过增加水压来检测轮毂的耐压性能和气密性。如果轮毂在测试过程中发生变形或破裂，说明其气密性不合格。
铝合金轮毂、钢制轮毂、锻造铝合金轮毂、铸造铝合金轮毂、复合材料轮毂、镁合金轮毂、碳纤维轮毂、锻造钢轮毂、铸铁轮毂、轻量化轮毂、宽轮毂、窄轮毂、单片轮毂、双片轮毂、浮动轮毂、固定轮毂、运动型轮毂、越野轮毂、豪华轮毂、定制轮毂等。
检测周期：7-15个工作日
推荐项目：指标检测、性能测试、理化性能、成分分析等。
GB/T 26036-2020 汽车轮毂用铝合金模锻件
JB/T 11893-2014 手扶拖拉机轮毂 技术条件
KS R ISO 4107-2013 商用车辆.轮毂附件的尺寸
QC/T 904-2013 摩托车和轻便摩托车轮毂
ABNT NBR 6752-2013 铝合金轮毂的乘用车，轻型卡车和SUV - 性能验证测试
SAE AS 685D-2012 试用环形密封液体连接轮毂
JIS D9419-2010 自行车.轮毂
GOST R 53830-2010 车辆.轮毂与半轮.技术要求和测试方法
SAE J 393-2001 商用车辆的型号轮子,轮毂和轮辋
轮毂气密性检验的方法有水压试验和氦气质谱漏气试验。水压试验是在≥0.4MPa的气压下保压30s，通过目测观察水中铝轮毂漏气时的气泡来检验铝轮毂的漏气情况。
1、报告无“研究测试专用章”或公章无效，报告无防伪二维码无效；
2、复制报告未重新加盖“研究测试专用章”或公章无效
3、报告无主检、审核、批准人签字无效
4、报告涂改无效
5、对检测报告若有异议，应于收到报告之日起十五日内提出，逾期不予受理；
6、送样委托检测，仅对来样负责。
