初始过滤效率：指滤清器在清洁、未使用状态下，对特定粒径颗粒物的初始拦截能力。
全生命周期平均效率：模拟滤清器在整个使用寿命期间，其过滤效率的平均表现值。
容尘量测试：测定滤清器在达到规定阻力增量时所能容纳的试验粉尘总量，反映其使用寿命。
分级过滤效率：测定滤清器对不同粒径段（如0.3μm, 0.5μm, 1.0μm, 5.0μm等）颗粒物的过滤效率。
最终过滤效率：滤清器在达到报废条件（如终阻力）时，对颗粒物的过滤效率。
阻力特性测定：测量滤清器在不同流量或不同容尘量下的进气阻力或压力降。
纳污容量：与容尘量类似，评估滤清器在失效前能够截留的污染物总量。
效率稳定性：考察滤清器在长时间或特定工况下，其过滤效率的波动和衰减情况。
破损失效检测：检测滤清器材料因疲劳、高压差等原因出现破损导致效率急剧下降的现象。
清洁度等级评定：根据过滤效率等参数，对照国际或行业标准（如ISO 16890, EN 779）确定滤清器的最终性能等级。
空气滤清器：用于发动机进气系统、车厢空调系统、洁净室通风系统等，过滤空气中的颗粒物。
机油滤清器：用于内燃机润滑系统，过滤机油中的金属磨屑、灰尘、积碳等固体杂质。
燃油滤清器：用于燃油供给系统，过滤燃油中的水分、胶质、锈蚀颗粒等污染物。
液压油滤清器：用于液压传动系统，过滤工作介质中的固体颗粒，保证系统清洁度。
cabin空气滤清器：专用于汽车驾驶室空调进气，过滤花粉、灰尘、PM2.5等，保障车内空气质量。
高效 particulate空气滤清器：如HEPA/JianCePA滤清器，用于对洁净度要求极高的生物安全柜、手术室等。
燃气滤清器：用于天然气、沼气等燃气输送管路，过滤固体颗粒和液滴。
冷却液滤清器：用于发动机冷却系统，过滤冷却液中的水垢、锈蚀物等杂质。
压缩空气滤清器：用于气动工具、仪表空气系统，去除压缩空气中的油分、水和颗粒。
新型过滤材料：如纳米纤维膜、静电驻极材料、多孔复合材料等，评估其作为滤芯的过滤性能。
重量法：通过称量滤清器上下游收集到的标准试验粉尘的质量差来计算效率，多用于粗效滤清器。
粒子计数法：使用粒子计数器测量滤清器上下游特定粒径的颗粒数量浓度，计算计数效率，是主流方法。
光度计扫描法：利用光度计测量由试验粉尘产生的上下游光散射强度变化，快速测定平均效率。
DOP/PAO气溶胶法：发生单分散或多分散的DOP（邻苯二甲酸二辛酯）或PAO（聚α烯烃）油性气溶胶，用光度计或计数器检测，用于高效滤清器。
盐法：发生氯化钠（NaCl）或硫酸铵等固体气溶胶，用火焰光度计或粒子计数器检测，常用于国际标准。
在线检测法：在滤清器实际运行系统中安装传感器，实时监测其上下游颗粒物浓度，评估效率变化。
多通道效率测试：在滤清器滤芯的不同区域（如中心、边缘）分别采样测试，评估其效率均匀性。
工况模拟测试：在实验室模拟滤清器的实际工作条件（如温度、湿度、流量脉动）进行效率测定。
标准粉尘加载法：使用ISO 12103-1等标准规定的试验粉尘（如A2细灰、A4粗灰）对滤清器进行加载，测试其效率随容尘量的变化曲线。
最易穿透粒径法：寻找滤清器效率最低的粒径点（MPPS），并以该点的效率作为其代表性效率，用于HEPA/JianCePA滤清器评价。
气溶胶发生器：用于产生稳定、可控浓度和粒径分布的试验气溶胶，如DOP/PAO发生器、盐雾发生器、粉尘发生器。
光学粒子计数器：核心设备，用于精确测量和计数滤清器上下游空气中不同粒径的颗粒物数量。
激光粒子计数器：利用激光散射原理的粒子计数器，具有响应快、精度高、粒径通道多的优点。
凝结核粒子计数器：可检测到纳米级超细颗粒，用于高效滤清器及MPPS的精确测定。
光度计：通过测量气溶胶对光的散射或衰减来快速测定整体质量浓度，用于光度法效率测试。
风洞试验台：提供稳定、可调的气流通道，用于安装被测滤清器，并模拟其实际工作流量和风阻。
差压计/压力传感器：精确测量滤清器两端的压力差（阻力），是容尘量和阻力测试的关键设备。
精密天平：用于重量法测试中，精确称量滤清器或收集到的粉尘质量，以计算质量效率。
粉尘加载装置：用于向滤清器上游气流中定量、均匀地添加标准试验粉尘，进行容尘量测试。
数据采集与处理系统：集成传感器信号，自动采集、记录和处理粒子计数、压差、流量等数据，并计算过滤效率等参数。
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