印刷成品加工过程参数检测

  发布时间:2025-07-15 11:28:12

检测项目

油墨固化度:评估油墨干燥状态,检测溶剂残留量、硬化时间和完全固化周期。

套印精度:测定多色印刷对位偏差,测量轴向偏移量、周向误差和角度偏差。

墨层厚度:量化油墨沉积量,检测平均厚度值、厚度均匀性和最大偏差范围。

色彩一致性:分析色域准确性,测量ΔE色差值、Lab色度坐标和密度容差。

附着力强度:评估油墨与基材结合力,检测剥离强度值、破坏模式和耐摩擦次数。

表面光泽度:测定光反射特性,测量60°入射角光泽值、雾影指数和漫反射率。

白度指数:评估纸张底色特性,检测CIE白度值、荧光增白剂含量和亮度系数。

耐折强度:量化材料抗疲劳性能,检测双折次数量、断裂载荷和折痕恢复度。

透印程度:测量背面可见性,检测透印密度值、渗透深度和对比度比率。

耐磨耗性:评估表面抗磨损能力,检测磨损循环次数、重量损失率和表面形变参数。

耐光牢度:测定色彩稳定性,检测蓝羊毛标准等级、色差值变化和光照衰减系数。

油墨迁移量:分析物质转移特性,检测特定迁移物质浓度、迁移速率和总量阈值。

检测范围

胶版印刷品:商业宣传册、画册类多色套印产品。

柔性包装材料:食品级复合膜、自立袋等软包装制品。

标签类产品:不干胶标签、防伪标签及可变信息标签。

瓦楞纸箱:运输包装用三层五层瓦楞纸板箱。

书刊出版物:精装书籍、杂志期刊等周期性印刷品。

金属印刷品:易拉罐、金属盖等曲面承印物。

塑料薄膜印刷:BOPP、PET等基材的透明包装。

特种纸制品:艺术纸、纹理纸等装饰性印刷品。

转移烫印材料:镭射膜、全息烫印等光学效果产品。

功能型印刷品:RFID标签、导电油墨印刷电路。

玻璃陶瓷印刷:容器装饰及工业标牌类产品。

数码喷印产品:短版可变数据印刷制品。

检测标准

ISO 2846-1:2017 印刷技术四色油墨颜色和透明度规范

GB/T 7705-2008 平版装潢印刷品质量要求

ASTM D5264-1998 印刷品耐磨性标准测试方法

ISO 12647-2:2013 胶印过程控制标准

GB/T 18722-2002 印刷技术反射密度测量方法

ISO 2836:2015 印刷油墨耐化学试剂测试

GB/T 17497-2012 柔性版装潢印刷品质量要求

TAPPI T480 纸张表面强度检测规范

ISO 13656:2000 印刷品光泽度测定方法

GB 9685-2016 食品接触材料迁移量限制

检测仪器

分光密度计:测量色彩密度值和色差参数,用于色彩管理控制。

光泽度测定仪:量化表面镜面反射率,评估涂层光学特性。

摩擦试验机:模拟运输磨损过程,检测油墨耐磨耗性能。

厚度测量仪:精密测定墨层和基材厚度,精度达0.1微米。

电子万能材料试验机:进行剥离强度测试,量化附着力学性能

恒温恒湿老化箱:加速环境老化过程,评估材料耐久特性。

光谱分析仪:检测荧光增白剂含量,分析材料光学组成。

精密放大检测系统:观测印刷网点结构,分辨率达5微米。

检测服务流程

沟通检测需求:为精准把握客户需求,我们会仔细审核申请内容,与客户深入交流,精准识别样品类型、明确测试要求,全面收集相关信息,确保无遗漏。

签订协议:根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节,为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。

样品前处理:收到样品后,开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员,科学严谨对待每个细节,保证前处理规范准确。

试验测试:此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品,实验设计与操作均遵循科学标准,保障测试结果准确且可重复。

出具报告:测试结束立即生成详尽检测报告,经严格审核确保结果可靠准确,审核通过后交付客户。

我们秉持严谨踏实的态度,提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯,严格遵守保密协议,保障客户满意度与信任度。

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