防爆门锁装置密封性、电气设备防爆等级验证、接地电阻连续性测试、机械联锁装置可靠性、电缆引入装置气密性、非金属材料静电积聚量测定、隔爆接合面间隙测量、操作面板火花抑制能力、紧急制动系统响应时间、曳引机温升监测、限速器防爆性能验证、安全钳动作有效性、缓冲器耐冲击试验、轿厢静电导除率测定、照明系统防爆结构检查、通风系统阻火性能测试、控制柜隔爆外壳强度试验、按钮开关电弧防护能力、接线端子温度异常监测、导轨绝缘电阻测试、对重装置防松动验证、层门自闭力测定、随行电缆抗拉强度检验、报警装置声光信号强度、应急电源切换时效性、液压系统防泄漏检测、称重装置精度校准、门机系统火花防护等级、井道照明防爆认证核查、机房通风防爆合规性
隔爆型曳引机总成、增安型控制柜体本质安全型操作面板正压型通风机组浇封型传感器组件无火花型限位开关粉尘防爆型称重装置复合型应急照明系统隔爆型制动电阻器本质安全型信号传输模块增安型接线盒总成浇封型编码器组件正压型配电箱体隔爆型门机驱动装置无火花型按钮开关粉尘防爆型导轨润滑系统复合型应急通讯装置隔爆型变频器组件本质安全型温度传感器增安型电缆桥架浇封型光电开关正压型机房空调机组隔爆型液压动力单元无火花型显示面板粉尘防爆型井道探测器复合型消防联动模块
目视检查法：通过专业光学设备对隔爆接合面进行0.1mm级精度测量，验证间隙参数是否符合GB3836.2要求。
压力测试法：采用氮气加压装置对隔爆外壳实施1.5倍设计压力维持10分钟的强度试验。
热成像分析法：使用红外热像仪连续监测电气元件在满负荷运行时的温升曲线。
火花试验法：在模拟爆炸环境中进行5000次机械动作测试，统计潜在引燃源产生概率。
气体置换法：对正压型控制柜进行5倍容积气体置换率验证，确保内部可燃气体浓度低于爆炸下限。
静电电位计：测量非金属部件表面静电电压是否控制在3kV安全阈值内。
振动模拟试验：通过电磁振动台模拟长期运行工况下的结构稳定性。
绝缘电阻测试：采用2500V兆欧表测量带电部件与外壳间的绝缘阻值。
时序分析仪：记录从故障发生到保护装置动作的响应时间差。
材料成分分析：使用X射线荧光光谱仪验证金属材料的铜含量是否符合IIB类环境要求。
GB3836.1-2021爆炸性环境第1部分：设备通用要求
GB3836.2-2021爆炸性环境第2部分：隔爆外壳"d"的保护设备
GB3836.3-2021爆炸性环境第3部分：增安型"e"的保护设备
GB3836.4-2021爆炸性环境第4部分：本质安全型"i"的保护设备
GB/T24478-2023电梯曳引机技术规范
TSGT7007-2023电梯型式试验规则（含防爆特殊要求）
GB7588-2020电梯制造与安装安全规范（附录D防爆补充条款）
GB/T34015-2023爆炸危险场所电梯安全技术要求
IEC60079-0:2017爆炸性环境用设备通用要求
EN1127-1:2019爆炸性环境-爆炸预防和防护基本概念和方法
隔爆参数综合测试仪：集成激光测距与气密性检测功能，可同步完成接合面间隙与平面度测量。
沟通检测需求：为精准把握客户需求，我们会仔细审核申请内容，与客户深入交流，精准识别样品类型、明确测试要求，全面收集相关信息，确保无遗漏。
签订协议：根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节，为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。
样品前处理：收到样品后，开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员，科学严谨对待每个细节，保证前处理规范准确。
试验测试：此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品，实验设计与操作均遵循科学标准，保障测试结果准确且可重复。
出具报告：测试结束立即生成详尽检测报告，经严格审核确保结果可靠准确，审核通过后交付客户。
我们秉持严谨踏实的态度，提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯，严格遵守保密协议，保障客户满意度与信任度。
