铬球成分检测

检测项目

铬含量、碳含量、硫含量、磷含量、硅含量、锰含量、镍含量、钼含量、铜含量、钛含量、钒含量、钨含量、钴含量、氮含量、氧含量、氢含量、密度测定、硬度（洛氏/维氏/布氏）、抗拉强度、屈服强度、延伸率、冲击韧性、耐磨性测试、金相组织分析、晶粒度评级、非金属夹杂物检验、孔隙率测定、表面粗糙度测量、尺寸公差检验、圆度误差分析

检测范围

轴承钢球、不锈钢球阀组件、合金钢研磨介质球、硬质合金球头刀具、精密仪器导向球体、汽车转向节球头销、液压系统控制钢球、航空航天轴承滚珠、核反应堆控制棒导向球、石油钻探用耐磨钢球、化工泵阀密封球体、医疗器械关节置换球头3D打印金属球体粉末冶金成型球体热喷涂涂层基体球体电镀层基材球体渗碳处理试样淬火回火工艺验证样品锻造工艺验证毛坯轧制工艺半成品铸造缺陷分析试样表面处理验证样品腐蚀试验试样高温蠕变测试样品疲劳寿命测试试样摩擦磨损实验样品

检测方法

1.光谱分析法：采用直读光谱仪（OES）进行多元素同步定量分析2.化学滴定法：通过氧化还原反应测定特定元素精确含量3.X射线荧光光谱法（XRF）：非破坏性快速测定表面元素组成4.电感耦合等离子体质谱法（ICP-MS）：痕量元素超灵敏检测5.气体分析仪：通过熔融提取法测定氧氮氢气体元素6.金相显微镜观察：按GB/T13298标准进行组织形貌分析7.扫描电镜-能谱联用（SEM-EDS）：微观区域成分与形貌联合分析8.万能材料试验机：执行GB/T228标准进行力学性能测试9.三维轮廓仪：基于ISO25178标准进行表面形貌数字化测量10.超声波探伤仪：依据JB/T4730标准实施内部缺陷无损检测

检测标准

GB/T223.11-2008钢铁及合金化学分析方法ISO4967:2013钢中非金属夹杂物含量的测定ASTME18-22金属材料洛氏硬度标准试验方法JISG0555-2018钢的晶粒度测定方法DIN50125-2016金属材料拉伸试样制备规范BSENISO6507-1:2018金属材料维氏硬度试验GB/T4340.1-2009金属维氏硬度试验方法ASTME112-13平均晶粒度测定标准指南ISO12135:2016金属材料准静态断裂韧性试验GB/T10561-2005钢中非金属夹杂物显微评定方法

检测仪器

1.直读光谱仪：配备氩气净化系统，实现C元素精度0.002%2.显微硬度计：配备自动转塔压头系统，载荷范围1gf-10kgf3.三坐标测量机：配置蓝光扫描头实现0.8μm测量精度4.高频红外碳硫分析仪：采用高频感应炉燃烧技术5.GDS辉光放电光谱仪：深度分辨率达纳米级的层析分析6.旋转弯曲疲劳试验机：符合ISO1143标准的轴向加载系统7.X射线残余应力分析仪：采用sinψ法测量表面应力分布8.激光粒度分析仪：基于米氏散射原理的干湿法两用系统9.TGA热重分析仪：配备自动进样器的微量称重模块10.EBSD电子背散射衍射系统：空间分辨率优于50nm的晶体取向分析

检测服务流程

沟通检测需求：为精准把握客户需求，我们会仔细审核申请内容，与客户深入交流，精准识别样品类型、明确测试要求，全面收集相关信息，确保无遗漏。

签订协议：根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节，为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。

样品前处理：收到样品后，开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员，科学严谨对待每个细节，保证前处理规范准确。

试验测试：此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品，实验设计与操作均遵循科学标准，保障测试结果准确且可重复。

出具报告：测试结束立即生成详尽检测报告，经严格审核确保结果可靠准确，审核通过后交付客户。

我们秉持严谨踏实的态度，提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯，严格遵守保密协议，保障客户满意度与信任度。