质量失效问题深度检测

检测项目

拉伸强度测试、屈服强度测定、延伸率分析、硬度测试（洛氏/维氏/布氏）、冲击韧性试验、弯曲疲劳测试、扭转强度分析、压缩性能测试、剪切强度测定、金相组织观察、晶粒度评级、非金属夹杂物检测、裂纹扩展速率测定、断口形貌分析、腐蚀速率测量、盐雾试验（NSS/CASS）、高温氧化试验、磨损量测定、表面粗糙度检测、涂层附着力测试（划格法/拉拔法）、孔隙率测定、残余应力分析（X射线法）、热膨胀系数测定、导热系数测试、电导率测量、绝缘电阻测试、介电强度试验、耐电压测试、湿热循环试验、振动疲劳测试

检测范围

碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢板材、铝合金型材、钛合金铸件、铜合金管材、高温合金叶片、工程塑料件（ABS/PC/POM）、橡胶密封圈、陶瓷基复合材料、玻璃制品、焊接接头（TIG/MIG）、螺栓连接副、齿轮传动部件、轴承滚子、弹簧组件、PCB电路板、半导体封装体、锂离子电池极片、光伏组件背板、汽车轮毂铸件、发动机缸体铸件、液压阀体锻件、压力容器封头、输油管道焊缝、航空航天紧固件、轨道交通轮对轴承座线缆绝缘层

检测方法

拉伸试验（GB/T228.1）：通过万能试验机对试样施加轴向拉力直至断裂，记录应力-应变曲线

扫描电镜分析（ISO16700）：采用场发射电子显微镜观察断口微观形貌及裂纹扩展特征

能谱分析（ASTME1508）：配合SEM进行元素成分定性与半定量分析

X射线衍射（GB/T8362）：测定材料残余应力分布及晶体结构参数

超声波探伤（JB/T4730.3）：利用高频声波探测内部缺陷位置与尺寸

金相制样（ASTME3）：通过切割-镶嵌-研磨-抛光-腐蚀制备显微观测样品

电化学工作站（ASTMG5）：进行极化曲线测试评估材料耐蚀性能

热重分析（ISO11358）：测量材料在程序控温下的质量变化规律

红外热像仪（GB/T19870）：非接触式测量表面温度场分布

三维轮廓仪（ISO25178）：量化表面粗糙度参数Sa/Sz/Sk

检测标准

GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法ISO6892-1:2019金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法ASTME18-22金属材料洛氏硬度标准试验方法ISO6507-1:2018金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T4334-2020金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法ASTME112-13平均晶粒度测定标准试验方法IEC60068-2-64:2008环境试验振动宽频带随机法ISO9227:2022人造大气腐蚀试验盐雾试验GB/T10125-2021人造气氛腐蚀试验盐雾试验ASTMD638-22塑料拉伸性能标准试验方法

检测仪器

电子万能试验机：配备高温炉与低温箱的100kN级设备，满足多工况力学测试需求

场发射扫描电镜：分辨率达1nm的SU5000型设备，支持二次电子与背散射电子成像

直读光谱仪：ARL3460型可实现金属材料中C/S/P等痕量元素快速定量分析

高频疲劳试验机：100Hz动态加载能力的PLD-100型电磁谐振式系统

检测服务流程

沟通检测需求：为精准把握客户需求，我们会仔细审核申请内容，与客户深入交流，精准识别样品类型、明确测试要求，全面收集相关信息，确保无遗漏。

签订协议：根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节，为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。

样品前处理：收到样品后，开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员，科学严谨对待每个细节，保证前处理规范准确。

试验测试：此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品，实验设计与操作均遵循科学标准，保障测试结果准确且可重复。

出具报告：测试结束立即生成详尽检测报告，经严格审核确保结果可靠准确，审核通过后交付客户。

我们秉持严谨踏实的态度，提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯，严格遵守保密协议，保障客户满意度与信任度。