精轧螺纹钢筋质量检测

检测项目

抗拉强度、屈服强度、断后伸长率、最大力总延伸率、断面收缩率、弯曲性能、反向弯曲性能、化学成分分析（C/Si/Mn/P/S/Cu）、表面裂纹深度、肋高偏差、肋间距偏差、横肋斜角偏差、不圆度、直线度偏差、重量偏差、疲劳强度、应力松弛率、显微组织分析、非金属夹杂物评级、脱碳层深度、晶粒度测定、硬度测试（布氏/洛氏/维氏）、表面粗糙度、螺纹精度等级、轴向压缩性能、剪切强度、焊接接头力学性能、盐雾试验耐蚀性、超声波探伤缺陷定位、磁粉探伤表面裂纹检测

检测范围

PSB785级精轧螺纹钢、PSB830级精轧螺纹钢、PSB930级精轧螺纹钢、PSB1080级精轧螺纹钢、Φ25mm精轧螺纹钢筋、Φ32mm精轧螺纹钢筋、Φ36mm精轧螺纹钢筋、Φ40mm精轧螺纹钢筋、左旋螺纹钢筋、右旋螺纹钢筋、镀锌防腐螺纹钢、环氧涂层螺纹钢、预应力混凝土用螺纹钢锚杆、桥梁缆索用高强螺纹钢桩基用耐腐蚀螺纹钢盾构隧道管片连接筋核电工程专用抗震螺纹钢海洋平台用耐候螺纹钢铁路轨枕专用螺纹钢斜拉索锚固系统用螺纹钢建筑幕墙预埋件用螺纹钢风电基础锚栓组件用螺纹钢水利大坝加固用螺纹钢地下连续墙连接筋装配式建筑套筒连接筋高温环境用耐热螺纹钢低温环境用抗脆断螺纹钢核磁共振设备防磁化螺纹钢

检测方法

1.拉伸试验（GB/T228.1）：使用万能试验机以≤30MPa/s速率加载至断裂，测定屈服强度ReL和抗拉强度Rm
2.弯曲试验（GB/T232）：采用支辊式装置进行180冷弯测试，芯轴直径按d=3a~5a选取
3.光谱分析法（GB/T4336）：通过电弧激发原子光谱测定C/Si/Mn/P/S等元素含量
4.金相制样（GB/T13298）：经切割-镶嵌-研磨-抛光-腐蚀工序制备显微试样
5.脱碳层测定（GB/T224）：采用显微硬度法在400倍下测量全脱碳层与总脱碳层深度
6.超声波探伤（GB/T5777）：使用5MHz探头进行螺旋扫查，检出≥0.5mm当量平底孔缺陷
7.盐雾试验（GB/T10125）：在35℃2℃条件下持续喷雾96小时评估耐腐蚀等级
8.应力松弛测试（GB/T10120）：保持初始载荷80%σb持续1000小时测量应力损失率

检测标准

GB/T20065-2016预应力混凝土用螺纹钢筋
ISO6935-2:2019钢筋混凝土用钢第2部分：带肋钢筋
ASTMA722/A722M-22预应力混凝土用无涂层高强度螺纹钢筋标准规范
JISG3109-2020钢筋混凝土用异形棒钢
BS4486:2021预应力混凝土用高屈服应力螺纹钢和光圆钢规范
EN10309:2017金属材料-高温拉伸试验方法
GB/T4336-2016碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法
GB/T230.1-2018金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法
GB/T231.1-2018金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法
YB/T5126-2023钢筋混凝土用钢筋弯曲和反向弯曲试验方法

检测仪器

1.微机控制电液伺服万能试验机：配备1%精度传感器实现0.001mm/min~500mm/min宽速域控制
2.直读光谱仪：采用CCD阵列探测器实现0.0001%级元素分析精度
3.金相图像分析系统：配置500万像素摄像头与专业分析软件实现晶粒度自动评级
4.激光扫描测径仪：通过360旋转扫描获取肋高/肋间距三维形貌数据
5.X射线应力测定仪：利用Cr-Kα辐射测定表层残余应力分布状态
6.恒位移疲劳试验机：最大载荷600kN可完成107次循环寿命测试
7.全自动盐雾试验箱：配备pH值自动调节系统维持5%NaCl溶液稳定性
8.超声波探伤仪：具有DAC曲线功能支持缺陷定量评价

检测服务流程

沟通检测需求：为精准把握客户需求，我们会仔细审核申请内容，与客户深入交流，精准识别样品类型、明确测试要求，全面收集相关信息，确保无遗漏。

签订协议：根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节，为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。

样品前处理：收到样品后，开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员，科学严谨对待每个细节，保证前处理规范准确。

试验测试：此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品，实验设计与操作均遵循科学标准，保障测试结果准确且可重复。

出具报告：测试结束立即生成详尽检测报告，经严格审核确保结果可靠准确，审核通过后交付客户。

我们秉持严谨踏实的态度，提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯，严格遵守保密协议，保障客户满意度与信任度。