轴承成品质量检测体系包含四大核心模块：
几何精度验证：内径/外径偏差（Δd/ΔD）、宽度公差（ΔBs）、圆度误差（≤0.5μm）、锥度偏差（≤0.001mm/mm）
表面质量评估：粗糙度Ra值（0.05-0.4μm）、裂纹深度（≤5μm）、划痕长度（≤滚道宽度10%）、锈蚀面积占比（≤0.1%）
材料性能测试：洛氏硬度HRC（58-64）、碳化物分布（1-3级）、残余奥氏体含量（≤8%）、表层脱碳层厚度（≤0.02mm）
动态特性分析：启动力矩（≤标称值120%）、振动加速度级（Z组≤45dB）、温升曲线（ΔT≤35℃@3000rpm）
本检测体系适用于以下产品类型：
| 轴承类别 | 规格范围 | 适用标准 |
|---|---|---|
| 深沟球轴承 | 内径3-500mm | ISO15:2017 |
| 圆锥滚子轴承 | 外径20-800mm | GB/T297-2015 |
| 调心滚子轴承 | 宽度15-300mm | ISO113:2015 |
| 推力球轴承 | 载荷能力5-500kN | DIN711:2018 |
覆盖汽车变速箱、风电主轴、高铁轮毂等20余个工业领域应用场景。
接触式测量法
三点比较式测长仪测定径向游隙（精度0.5μm）
TESA电感测微仪执行端面跳动检测（分辨率0.1μm）
光学分析法
白光干涉仪实现纳米级粗糙度测绘（采样长度0.8mm）
工业CT断层扫描内部缺陷识别（空间分辨率5μm）
力学试验法
四球试验机测定极限载荷值（加载速率100N/s）
高频疲劳试验台模拟寿命周期（循环次数≥1107次）
热力学监测法
红外热像仪记录温升梯度（测温精度1℃）
声发射传感器捕捉微观裂纹扩展信号（频率范围50-400kHz）
测量能力：同时输出圆度/圆柱度/同轴度参数
功能模块：三维形位公差自动计算
分析软件：Vision64表面形貌重建系统
监测参数：加速度/速度/位移三向振动谱图
控制模式：载荷/位移/应变多闭环控制
成像模式：A/B/C/D扫描同步显示
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沟通检测需求：为精准把握客户需求，我们会仔细审核申请内容，与客户深入交流，精准识别样品类型、明确测试要求，全面收集相关信息，确保无遗漏。
签订协议：根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节，为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。
样品前处理：收到样品后，开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员，科学严谨对待每个细节，保证前处理规范准确。
试验测试：此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品，实验设计与操作均遵循科学标准，保障测试结果准确且可重复。
出具报告：测试结束立即生成详尽检测报告，经严格审核确保结果可靠准确，审核通过后交付客户。
我们秉持严谨踏实的态度，提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯，严格遵守保密协议，保障客户满意度与信任度。
