页岩陶粒成分检测体系包含三大类共12项关键指标：
化学成分分析：SiO₂（40-70%）、Al₂O₃（12-25%）、Fe₂O₃（4-15%）等主量元素含量测定；重金属（Pb、Cd、Cr⁶⁺）迁移量测试；烧失量（LOI）及游离氧化钙（f-CaO）含量分析
物理性能测试：堆积密度（600-1200kg/m³）、筒压强度（1.5-6.5MPa）、吸水率（5-25%）、粒径分布（5-25mm）、导热系数（0.15-0.35W/(m·K)）
环保安全指标：天然放射性核素（镭-226、钍-232、钾-40）比活度测定；可溶性氯离子含量（≤0.02%）
本检测方案适用于以下应用场景的页岩陶粒质量管控：
| 应用领域 | 检测重点 |
|---|---|
| 建筑材料 | 筒压强度/吸水率/冻融循环耐久性 |
| 环保过滤材料 | 孔隙率/比表面积/重金属吸附容量 |
| 农业园艺基质 | pH值/EC值/微量元素溶出特性 |
| 工业填料 | 耐磨系数/热稳定性/化学惰性 |
X射线荧光光谱法（XRF）：依据GB/T 176-2017测定主量元素氧化物含量，测试精度达±0.5%
原子吸收光谱法（AAS）：按HJ 781-2016标准进行重金属元素定量分析，检出限≤0.1mg/kg
激光衍射法：执行GB/T 19077-2016完成粒径分布测试，重复性误差＜3%
X射线荧光光谱仪（波长色散型）
配备Rh靶X光管(4kW)，LiF200晶体分光系统，探测器分辨率≤150eV
全自动压汞仪
孔径测量范围3nm-400μm，最大进汞压力414MPa，接触角设定140°±2°
所有仪器均通过CNAS校准认证，定期进行期间核查并参与实验室间比对验证。
沟通检测需求：为精准把握客户需求，我们会仔细审核申请内容，与客户深入交流，精准识别样品类型、明确测试要求，全面收集相关信息，确保无遗漏。
签订协议：根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节，为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。
样品前处理：收到样品后，开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员，科学严谨对待每个细节，保证前处理规范准确。
试验测试：此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品，实验设计与操作均遵循科学标准，保障测试结果准确且可重复。
出具报告：测试结束立即生成详尽检测报告，经严格审核确保结果可靠准确，审核通过后交付客户。
我们秉持严谨踏实的态度，提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯，严格遵守保密协议，保障客户满意度与信任度。
