粉煤灰烧失量检测是通过高温灼烧粉煤灰试样,使其所含的可燃物质如碳等充分燃烧,测量灼烧前后试样质量的变化,以确定烧失量,从而评估粉煤灰的质量和性能。
Ⅰ 级粉煤灰、Ⅱ 级粉煤灰、Ⅲ 级粉煤灰、低钙粉煤灰、高钙粉煤灰、硅铝型粉煤灰、铁钙型粉煤灰、湿排粉煤灰、干排粉煤灰、原状粉煤灰、磨细粉煤灰、脱硫粉煤灰、脱硝粉煤灰、高碳粉煤灰、低碳粉煤灰、酸性粉煤灰、碱性粉煤灰、氧化型粉煤灰、还原型粉煤灰、高铝粉煤灰、高铁粉煤灰、高硫粉煤灰、低硫粉煤灰、粗颗粒粉煤灰、细颗粒粉煤灰、超细粉煤灰、电收尘粉煤灰、布袋收尘粉煤灰、分选粉煤灰、未分选粉煤灰、燃煤电厂粉煤灰、垃圾焚烧粉煤灰等。
原理:将粉煤灰试样在高温炉中以一定温度灼烧,使其中的可燃物质(主要是未燃尽的碳)燃烧挥发,通过灼烧前后试样质量的变化来计算烧失量。
仪器设备:包括高温炉、分析天平、瓷坩埚等。高温炉能加热到指定温度并保持稳定;分析天平用于精确称量试样质量,精度通常要求达到 0.1mg;瓷坩埚用于盛装试样进行灼烧。
操作步骤:首先称取一定量的粉煤灰试样,放入已恒重的瓷坩埚中,然后将坩埚放入高温炉中,在(950±25)℃的温度下灼烧一定时间,一般为 15 - 20 分钟。灼烧完成后,取出坩埚放入干燥器中冷却至室温,再用分析天平称量。重复灼烧、冷却、称量的操作,直至恒重。
结果计算:烧失量计算公式为:烧失量(%)=(灼烧前试样质量 - 灼烧后试样质量)/ 灼烧前试样质量 ×100%。通过多次平行试验,取平均值作为最终结果,以保证检测结果的准确性。
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GB/T 27974-2011建材用粉煤灰及煤矸石化学分析方法
GB/T 29423-2012用于耐腐蚀水泥制品的碱矿渣粉煤灰混凝土
GB/T 50146-2014粉煤灰混凝土应用技术规范 (附条文说明)
DLGJ 126-1996粉煤灰试验规程(附条文说明)
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DL/T 867-2004粉煤灰中砷、镉、铬、铜、镍、铅和锌的分析方法(原子吸收分光光度法)
DL/T 1656-2016火电厂粉煤灰及炉渣中汞含量的测定
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DL/T 5532-2017粉煤灰试验规程
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