抗硫化氢应力腐蚀检测哪里可以做?检测项目有哪些?检测报告办理费用是多少?检测中心拥有多年的抗硫化氢应力腐蚀检测的技术经验,可根据客户的检测要求制定科学的测试方法,并提供严谨的测试报告,帮助客户了解产品的技术参数。
标准拉伸试验:在含有硫化氢的腐蚀环境中,对标准拉伸试样施加拉伸应力,观察试样在规定时间内是否发生断裂,并测定其力学性能指标,如屈服强度、抗拉强度和伸长率等,通过与在非腐蚀环境下的试验结果对比,评估材料的抗硫化氢应力腐蚀性能。
三点弯曲试验:将矩形试样放置在两个支撑点上,在试样中间施加集中载荷,使试样承受弯曲应力,将其置于硫化氢腐蚀环境中,观察试样表面是否出现裂纹以及裂纹的扩展情况,以评定材料的抗硫化氢应力腐蚀性能。
C 形环试验:将材料加工成 C 形环试样,通过螺栓或其他装置对其施加恒定的拉伸应力,然后将 C 形环试样浸泡在含有硫化氢的腐蚀介质中,定期观察试样表面的裂纹情况,记录出现裂纹的时间和裂纹扩展的程度,以此来评价材料的抗硫化氢应力腐蚀性能。
双悬臂梁试验:把带有预制裂纹的试样作为双悬臂梁,在其自由端施加力,使裂纹尖端产生应力强度因子,将试样置于硫化氢环境中,监测裂纹在应力和腐蚀介质协同作用下的扩展情况,通过测量裂纹扩展速率等参数来评估材料的抗硫化氢应力腐蚀性能。
慢应变速率试验:在硫化氢腐蚀环境中,以缓慢且恒定的应变速率对试样施加拉伸载荷,使材料在应力和腐蚀介质的共同作用下发生变形直至断裂,通过分析断口形貌、断裂时间、延伸率等指标,来评价材料的抗硫化氢应力腐蚀性能。
石油管道、天然气管道、炼油设备、采油井口装置、井下油管、套管、钻杆、输油管道阀门、输气管道阀门、油气储罐、化工反应釜、塔器、换热器、压缩机、泵、法兰、弯头、三通、四通、管接头、抽油杆、采气树、脱硫设备、脱硝设备、污水处理设备、海水淡化设备、海上平台钢结构、船舶压载舱、海底管道、油井水泥、橡胶密封件、金属垫片等。
检测周期:7-15个工作日
推荐项目:指标检测、性能测试、理化指标、成分分析、配方分析等。
GB/T 28672-2012 汽车零部件再制造产品技术规范.交流发电机
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SAE J 2350-2002 电动鼓风发电机开关.卡车,公共汽车及多用途车辆
对于按照弹性设计准则设计制造的设备所用材料的选择和评定可按照ISO 15156-2(GB/T20972.2)和ISO15156-3(GB/T20972.3)或NACE_MR0175-2003标准中已经评定合格的材料中选择,这些标准中已经限定了避免发生应力腐蚀的环境条件,只有在满足这个限定条件时才能按照相应规范的要求选择材料;如不满足这些限定条件需进行HIC及SSC试验,满足相应标准要求。
1、报告无“研究测试专用章”或公章无效,报告无防伪二维码无效;
2、复制报告未重新加盖“研究测试专用章”或公章无效;
3、报告无主检、审核、批准人签字无效;
4、报告涂改无效;
5、对检测报告若有异议,应于收到报告之日起十五日内提出,逾期不予受理;
6、送样委托检测,仅对来样负责。