中析检测研究所实验室能够按照相关标准规范，为客户提供工业摄像机检测服务，检测范围包含CCD相机、CMOS相机、线阵相机、面阵相机、隔行扫描相机等。检测项目包含分辨率测试、色彩还原测试、白平衡测试、灰阶测试、曝光增益测试等。工业摄像机检测报告的出具一般需要7-10个工作日。
分辨率测试：评估工业摄像机的中心和边角解析度，使用Chart(1x，2x，4x)和ISO12233标准分辨率测试卡进行测试。
色彩还原测试：测试摄像机对色彩的还原能力，在D65光源下进行，照度控制在600 Lux±100 Lux。
白平衡测试：评估摄像机在不同色温环境下对白色的再现能力，白平衡对色彩效果影响很大。
灰阶测试：测试摄像机的动态范围，使用20级灰阶卡和色温照度计进行测试。
曝光增益测试：通过调节摄像头光通量，控制传感器上读出来的数据与真实场景接近，测试设备包括灯箱、黑白色卡和图像软件。
清晰度和噪点调试：满足不同光照情况下，拍摄图像的原始数据，测试设备为DNP灰阶卡。
电磁兼容性(EMC)测试：测试摄像机在工业环境中对静电放电和电磁干扰的抗干扰力，确保设备在工业环境中使用时不会出现故障。
振动测试：测试摄像机承受振动谐波模式的能力，使用电动振动器进行测试，符合DIN EN 60068-2-6-2008标准。
温度测试：测试摄像机在极端温度下的性能，包括冷热冲击测试和热循环功能测试。
CCD相机、CMOS相机、线阵相机、面阵相机、隔行扫描相机、逐行扫描相机、普通分辨率相机、高分辨率相机、单色(黑白)相机、彩色相机、普通速度相机、高速相机、可见光(普通)相机、红外相机和紫外相机、模拟相机、数字相机、红外相机等。
分辨率测试：使用具有特定像素数的测试卡，如31万像素相机的纵向像素数为480像素，2100万像素相机的像素数为4092像素，通过公式计算最小检测尺寸，确保摄像机能够达到所需的分辨率标准。
外观检查：检测摄像机是否存在异物、瑕疵或缺陷，这通常通过视觉系统在线上进行，以实现全数检测。
工件速度与视觉系统速度的关联性：考虑检测对象的传送速度和视觉系统的目标处理速度，确保检测效率。
尺寸测量：主要检测物体的长、宽、高等二维尺寸，通过工业摄像机获取图像后，使用图像处理算法进行尺寸测量。
表面缺陷检测：检测物体表面的划痕、斑点、孔洞等物理或化学性质不均匀的区域，这通常需要高分辨率相机和适当的照明来增强图像特征。
相机标定：进行摄像机标定以求出相机的内、外参数，以及畸变参数，这有助于校正镜头畸变并提高测量精度。
动态测试：对于动态物体的成像，需要考虑相机的最小曝光时间，以确保图像清晰度，避免因物体运动引起的模糊。
DIN IEC /TS 63144-1:2021 工业过程控制设备 热成像摄像机 第1部分：计量特性
DS/IEC/TR 62712:2012 专业无带摄像机
DANSK DS/IEC/TR 62712:2011 专业无磁带摄像机
GB/T 2900.67-2004 电工术语 非广播用摄像机
DS/EN 61146-4:1999 摄像机(PAL/SECAM/NTSC)-测量方法-第4部分：摄像机和摄像机的自动功能
ANSI/EIA 639:1996 消费者便携式摄像放像机或摄像机低照度性能
T/HBFWZL 12-2022 教育摄像机
IEC 61146-2:1997 摄像机(PAL/SECAN/NTSC) 测量方法 第2部分:两个和三个传感器的专业摄像机
IEC 61146-4:1998 摄像机(PAL/SECAN/NTSC) 测量方法 第4部分:摄像机和摄像记录器的自动功能
KS C IEC 61146-3-2022 摄像机(PAN/SECAM/NTSC) 测量方法 第3部分：非广播摄像机
ARMY MIL-C-12449 B SUPP 1-1964 静止图像摄影机
T/SZBX 011-2021 高清网络摄像机
成像色度测量系统：能够以高精度实现最大灵活性的成像色度测量，适用于对亮度和色度进行精确空间分辨率测量。它特别适用于汽车行业的显示屏测试设备，具备电动镜头和孔径控制，以及丰富的分析软件。
工业摄像机产品：具备高清晰度和高色彩还原度，适用于文字识别、PCB检测、元件检测等多种领域。该产品提供详细的技术参数和支持多种接口及操作系统。
工厂级工业相机测试：包括极端温度、物理冲击、振动、电磁噪声和电涌等，以确保相机的质量和可靠性。测试包括振动测试、EMC测试、EMI测试、传感器校准测试和IP67测试等。
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验，获取相关数据资料;
出具检测报告。
1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。
