翻车机检测

机械设备检测   发布时间:2024-07-08 17:50:49

中析检测研究所实验室能够按照相关标准规范,为客户提供翻车机检测服务,检测范围包含转筒式翻车机、侧倾式翻车机、端卸式翻车机、复合式翻车机等。检测项目包含钢结构无损探伤、钢结构动态应力测试、振动测试分析、端环平行度、垂直度测试等。一般来说,翻车机检测报告的出具需要7-10个工作日。

检测范围

转筒式翻车机、侧倾式翻车机、端卸式翻车机、复合式翻车机、贯通式翻车机、折返式翻车机、钢丝传动翻车机、齿轮传动翻车机、单车翻车机、双车翻车机、三车翻车机、四车翻车机、转子式翻车机、高位翻车机等。

检测项目

钢结构无损探伤:检查翻车机钢结构是否存在裂纹、缺陷等内部损伤。

钢结构动态应力测试:测定翻车机在运行过程中的应力变化情况。

振动测试分析:评估翻车机在运行中的振动情况,确保设备稳定运行。

端环平行度、垂直度测试:确保翻车机端环的安装精度和对齐情况。

驱动齿啮合检查:检查翻车机的驱动齿轮是否正常啮合,无异常磨损或损坏。

腐蚀厚度测试:测量翻车机金属结构的腐蚀程度,评估其耐用性和安全性。

整机稳定性测试:包括走行轮压和回转轮压的测试,确保翻车机整体结构的稳定性。

变形测试:检测翻车机结构是否有异常变形,评估其结构完整性。

回转轨道圆度、磨损及变形量测试:检查翻车机回转轨道的磨损情况和圆度,确保其正常运转。

钢丝绳无损探伤:对翻车机使用的钢丝绳进行无损检测,预防钢丝绳断裂等安全隐患。

翻车机检测

检测标准

MT 215-1990 电动翻车机

JB/T 7015-2010 回转式翻车机

MT/T 685-1997 高位翻车机

KS B 6551-2001(2011 土方机械翻车机第2部分:非公路翻车机规范标准格式

MT/T 1120-2011 1t(1.5t)矿车双车摘钩链式翻车机

JT/T 1261-2019 港口翻车机系统修理技术规范

T/CPHA 6-2020 港口翻车机系统日检通则

KS B ISO 20474-6-2017(2022 土方机械安全第6部分:翻车机要求

GB/T 18818-2021 铁路货车翻车机和散装货物解冻库检测技术条件

KS B ISO 13333-2012(2017 土方机械翻车机车体支撑和司机室倾斜支撑装置

检测方法

标准遵循:测试应遵循相关的国家标准或行业标准,例如在中国可能参照的是国家标准 GB/T 14018-2009《木材握钉力试验方法》。

样品准备:从欧松板中截取一定尺寸的试样,确保试样的尺寸和形状符合测试标准的要求。

钉入测试:使用标准的钉子和工具,将钉子钉入欧松板的试样中,记录所需的力量或扭矩。

拔出测试:在钉入后,测量拔出钉子所需的力量或扭矩,这可以反映板材的握钉力。

数据记录:准确记录测试过程中的所有数据,包括钉子的尺寸、钉入和拔出时的力量。

重复测试:为了确保结果的可靠性,需要对多个试样进行重复测试,并取平均值。

结果分析:根据测试数据评估欧松板的握钉力,与标准或先前的数据进行比较。

检测仪器

人造板握螺钉力试验机:这种试验机专门用于测试人造板的握螺钉力,如胶合板、刨花板、中密度纤维板等,能够提供精确的测试结果。

金属螺钉力测试仪:用于测定金属螺钉的力,可能适用于评估螺钉与欧松板结合时的握钉力。

万能材料试验机:这是一种通用的测试设备,可以用于测试材料的多种力学性能,包括握钉力。

硬度计:用于测量材料表面的硬度,间接评估握钉力。

自动清零装置:在一些测试仪器上,自动清零功能可以确保测试的准确性。

专用数据处理软件:用于实时显示材料弹性模量特性曲线及参数,并自动求取最大试验力等力学性能测试结果。

传感器:用于标定不同载荷的材料试验,实现一机多用的功能性。

无级调速器:用于控制测试速度,确保测试过程中速度的均匀性和准确性。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

检测服务范围

1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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