中析检测研究所实验室能够按照相关标准规范,为客户提供石油套管检测服务,检测范围包含导管、表层套管、技术套管、油层套管等。检测项目包含化学成分分析、力学性能测试、表面质量检查、无损检测、耐腐蚀性测试等。石油套管检测报告的出具一般需要7-10个工作日。
尺寸精度检测:包括内外径尺寸、壁厚、长度等,确保符合规格要求。
化学成分分析:检测套管的化学成分,确保其满足API或相关标准。
力学性能测试:评估套管的拉伸强度、屈服强度、硬度和冲击韧性等。
表面质量检查:检查套管表面是否有裂纹、凹陷、腐蚀等缺陷。
无损检测:采用超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤等方法检测内部缺陷。
耐腐蚀性测试:评估套管材料对特定腐蚀介质的抵抗能力。
耐高温高压测试:模拟地下条件,测试套管在高温高压下的稳定性。
螺纹检测:评估套管螺纹的加工质量,包括螺纹类型、尺寸和磨损情况。
焊接质量检验:对于焊接型套管,进行焊缝质量的无损检测。
环境适应性评估:评估套管在特定使用环境下的性能,如抗硫化氢(H2S)、抗二氧化碳(CO2)等。
内涂层质量检测:如果套管内部有涂层,需要检测涂层的完整性和均匀性。
连接性能测试:评估套管螺纹的连接性能,包括扭矩和压力测试。
疲劳寿命测试:模拟套管在实际使用中的循环载荷条件,评估其疲劳寿命。
落锤撕裂测试(DWTT):评估套管材料在低温条件下的韧性。
导管:用于钻井初期,保护上部地层不受损坏,为表层套管的下入提供导向。
表层套管:下入钻井最上部,用于隔离地表浅层,防止浅层水和气体的侵入。
技术套管:用于隔离不同的地质层,保证钻井液的正常循环,也用于安装井下设备。
油层套管:最内层的套管,用于支撑油气层,保证油气的正常生产。
超声波检测:通过超声波在材料中的传播,利用其在声学特性和内部结构变化时的影响进行检测,从而评估材料特性和结构变化。
辐射检测:基于正常零件和有缺陷零件传输辐射量的差异,通过底片黑度的差异来检测。
渗透检测:利用液体的毛细作用使渗透液体进入材料表面开口缺陷,再通过显影剂显示缺陷。
磁粉检测:利用缺陷处的漏磁吸附磁性颗粒,形成磁性标记以显示缺陷。
涡流检测:分析工件内部产生的涡流,要求检测对象是导电材料,可间接测量缺陷长度。
漏磁检测:适用于铁磁材料,通过测量由材料中缺陷引起的磁导率变化来检测在用油壳的质量。
磁记忆检测:基于金属磁现象的物理性质与漏失距离之间的关系,具有高效率、低成本的优点。
GB/T 9253.2-2017 石油天然气工业 套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验
GB/T 19830-2017 石油天然气工业 油气井套管或油管用钢管
GB/T 21267-2017 石油天然气工业 套管及油管螺纹连接试验程序
GB/T 23512-2015 石油天然气工业 套管、油管、管线管和钻柱构件用螺纹脂的评价与试验
GB/T 19830-2011 石油天然气工业.油气井套管或油管用钢管
GB/T 17745-2011 石油天然气工业.套管和油管的维护与使用
GB/T 23802-2009 石油天然气工业.套管、油管和接箍毛坯用耐腐蚀合金无缝管.交货技术条件
GB/T 23512-2009 石油天然气工业.套管、油管和管线管用螺纹脂的评价与试验
GB/T 20656-2006 石油天然气工业 新套管、油管和平端钻杆现场检验
多臂井径仪:用于测量套管内径的变化,可以反映套管的变形和损坏情况。
电磁探伤仪:采用电磁感应原理,检测套管的裂缝、腐蚀等缺陷。
电磁测厚仪:通过传感器阵列分布,测量套管的壁厚,评估套管的腐蚀程度。
陀螺测斜仪:测量井斜和方位,用于确定套管变形及损坏的方位角度。
声波测井系列仪器:包括井壁超声成像、声波固井质量、噪声测井等,用于评价套管外水泥胶结状态和判断管漏窜槽。
磁测井系列仪器:基于电磁感应原理,检查套管变形、错断、内外壁腐蚀及射孔质量。
井温和注、产剖面系列仪器:用于评价套管漏失和层间窜槽情况。
光纤传感器:用于套管损伤的实时监测,具有高灵敏度和实时性。
远场涡流检测仪器:用于油/水井管和套管的无损检测。
多层管柱电磁探伤成像仪:能够在油管内检测油管、套管及表层套管的损伤情况。
噪声、井温组合测井仪:用于探测井下异常情况,分析井内流体的流动情况。
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验,获取相关数据资料;
出具检测报告。
1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。